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污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥， 來(lái)源于空氣中的塵土及補(bǔ)充水中的懸浮物， 逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

粘垢：主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成， 常常附著在換熱器壁面上。

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由于板式換熱器一般換熱溫度較高(特別是汽水交換),且其換熱,所以極易結(jié)垢。同時(shí)板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全。因此,板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

酸洗方法及時(shí)間： 酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡 ２ｈ， 然后動(dòng)態(tài)循環(huán) ３￣４ｈ。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度， 當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于 ０．２％時(shí)， 即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

鈍化處理： 酸洗結(jié)束后， 板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落， 暴露出嶄新的金屬， 極易腐蝕， 因此在酸洗后， 對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

化學(xué)清洗時(shí)可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對(duì)象組成封閉循環(huán)系統(tǒng),將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑,用循環(huán)泵循環(huán)清洗;浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達(dá)到一定濃度后,關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。為了保證清洗劑的濃度,在循環(huán)過(guò)程中,每隔1h要檢測(cè)一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度,使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內(nèi),必要時(shí)需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。

板式換熱器的傳熱片材料一般為奧氏體不銹鋼,型號(hào)大致有AISI 304、304L、AISI 316、316L、316T,i不銹鋼材料需采用基清洗劑清洗。密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(RCB)140、乙丙橡膠(EPDM)150,這些材料均能耐酸、堿、酮、醇類等溶液的腐蝕。

清洗水垢的步驟

沖冼： 酸洗前， 先對(duì)換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗， 這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

將清洗液倒人清洗設(shè)備， 然后再注入換熱器中。

酸洗： 將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 ２ｈ。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán) ３～４ｈ。其間每隔０．５ｈ 進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后， 應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

以消除全部污垢，石灰粉，沙漿，銹跡和水凈化設(shè)備系統(tǒng)軟件中產(chǎn)生的別的污漬堆積物而專業(yè)設(shè)計(jì)方案全生成的新科技液體除垢劑系列產(chǎn)品。環(huán)境保護(hù)系列產(chǎn)品清洗劑關(guān)鍵分成通用性、F2不銹鋼板專用，F(xiàn)CS硫酸鉀專用，F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性化脫漆劑。大型換熱器清洗公司

F2不銹鋼板專用清洗劑是對(duì)于不銹鋼板、鋁及鋁合金型材的熱力設(shè)備的清洗而產(chǎn)品研發(fā)的一種沒有硫酸鹽的專用型清洗劑。非常是一些關(guān)鍵的不銹鋼設(shè)備針對(duì)硫酸鹽擁有嚴(yán)苛的禁氯規(guī)定，針對(duì)這種機(jī)器設(shè)備如果是單一金屬材質(zhì)的清洗能夠 做到零浸蝕清洗。大型換熱器清洗公司