.經(jīng)

殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機(jī)的支撐?，F(xiàn)場(chǎng)各種型號(hào)的鋼筋、模板等材料分類清楚、擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序。殼體密封嚴(yán)密，不會(huì)有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。

常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時(shí)疏通。

近年來(lái)，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開(kāi)發(fā)，正在迅速改變?cè)械姆勰スに?。像水泥中?fù)摻高細(xì)

粉工藝，熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。新工藝必然要新的技

術(shù)裝備來(lái)保證，因此各式水泥混料機(jī)開(kāi)始紛紛登場(chǎng)。

自動(dòng)配料混料機(jī)

因?yàn)楫?dāng)某個(gè)工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力低的時(shí)候，由于工序能力不一致造成的工時(shí)損失使生產(chǎn)效率降低，所以，通過(guò)改善使各工序能力盡可能達(dá)標(biāo)才能提高整體效率。出料口以下的物料則與后續(xù)的進(jìn)入攪拌箱內(nèi)的物料再進(jìn)行攪拌后經(jīng)出料口溢出。生產(chǎn)班組是玻璃器皿企業(yè)生產(chǎn)的小單元，不但承擔(dān)著生產(chǎn)線（車間）交貨的生產(chǎn)任務(wù)，期間不斷地進(jìn)行持續(xù)改善也是其重要的職責(zé)，務(wù)求以少的人員投入達(dá)到生產(chǎn)市場(chǎng)僅僅需要的產(chǎn)品，目前玻璃企業(yè)其主要管理改善基本方法有作業(yè)指導(dǎo)化、線平衡分析、工序管理改善、工序作業(yè)改善和人力素養(yǎng)改善

根據(jù)個(gè)人多年的玻璃工廠工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而言，現(xiàn)在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級(jí)的成型模具，為了降低成本只有對(duì)表面進(jìn)行電鍍處理，即不符合環(huán)保清潔能源生產(chǎn)，又不能從根本上解決產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致用優(yōu)良的資源，生產(chǎn)了低劣的垃圾玻璃制品，這是對(duì)資源大的浪費(fèi)。寧津魯冠玻璃機(jī)械有限公司混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。而普通合金鋼材質(zhì)通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導(dǎo)熱性次于鑄鐵，因此使用時(shí)易出現(xiàn)過(guò)熱，產(chǎn)生黏附現(xiàn)象，必須采用強(qiáng)制冷卻、合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)等方法來(lái)解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強(qiáng)度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質(zhì)選擇。