濕式除塵器的工作原理

　　濕式除塵器箱體里面含水與粉塵氣體接觸，水與粉塵發(fā)生碰撞、擴散、凝聚，然后由于水的凝聚作用形成了大的顆粒，終被水流帶走。濕式除塵器里面的水滴越小，水滴越多，接觸粉塵的機會就越多，產(chǎn)生碰撞、擴散、凝聚的效率也就越高。

　　工業(yè)中除塵設(shè)備工作原理的主要性能指標(biāo)還包括除塵廠家的設(shè)計的負(fù)荷、除塵效率、壓力損失、處理氣體量的大小等方面。還有觸電，除塵機風(fēng)機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中，由于電氣斷路、短路、線路外露，而工人在沒有防護(hù)措施的情況下，用手觸摸運行電機、電纜時，可能發(fā)生觸電事故。工業(yè)中除塵設(shè)備工作的原理大同小異，就象文章開頭說的，都是發(fā)“力”為出發(fā)點，所以除塵器廠家測量、計算風(fēng)力的大小有著非常重要的影響力。

      含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風(fēng)別離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用向心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)入電場的初始含塵濃度。6m/s），對粉塵在進(jìn)入玻璃球顆粒層之前，即在荷電區(qū)荷電的帶電顆粒層除塵器進(jìn)行研究，實踐表明0。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，依據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進(jìn)入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上，經(jīng)清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風(fēng)排灰安裝保送走。為了避免內(nèi)管旋風(fēng)和電場極板振打后在下灰斗內(nèi)構(gòu)成的二次揚塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。運用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘干機和各種相相似的分散源處置。

      罩式除塵安裝是將部分產(chǎn)生塵源點控制在密閉罩內(nèi)，經(jīng)過高壓電場抑止或捕集粉塵。典型的罩式除塵安裝用于原料的破碎、運輸和篩分的工藝設(shè)備上，如皮帶運輸機，振動篩、倉頂，及有料位落差的揚塵點。

    為確保平安運轉(zhuǎn)，我們在拋丸機除塵器的關(guān)鍵部位還裝置了重力式自動瀉爆門，該安裝普通設(shè)計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該安裝經(jīng)過了準(zhǔn)確計算，可以在爆的炸剛發(fā)作時就能自動將門翻開，將爆的炸壓力泄除以防止形成設(shè)備和人員的傷害?？丈龁忧皩O板進(jìn)行沖洗，把極板清理干凈，防止雜物被火花點燃。卸壓后該門依托重力自動關(guān)閉。

      由于呂粉包炸，關(guān)鍵的要素是呂粉濃度，控制呂粉包炸有效的方法，就是控制呂粉的濃度。而該設(shè)備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個拋丸輕算機設(shè)備的呂粉濃度就不會升高。待電磁閥固定后，再將電磁閥線頭分別接到所對應(yīng)導(dǎo)線上（開保護(hù)罩門時，按扭銷要按轉(zhuǎn)90。因而保證除塵用具良好的除塵效果，是該設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾資料，當(dāng)過濾資料梗塞時除塵效果就會大大降低。當(dāng)過濾資料的通風(fēng)及過濾狀況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi)，因而控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的方法?；诖它c，迪砂公司創(chuàng)造了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，裝置在拋丸輕算機除塵器左近沒有震動的中央，當(dāng)拋丸機除塵器工作一段時間梗塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發(fā)作變化，當(dāng)檢測值超出設(shè)定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構(gòu)工作，如震打或反吹機構(gòu)將除塵器濾材外表的灰塵去除，以保證除塵用具有良好的工作狀態(tài)。當(dāng)自動清潔仍不能滿足請求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設(shè)備自動關(guān)閉，以防不測。