嚴(yán)防嚴(yán)控、精益求精、開創(chuàng)進(jìn)取、達(dá)到國際先進(jìn)水平”是我廠的質(zhì)量方針。我廠多年來堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)、服務(wù)、用戶的原則，真誠為廣大新老客戶服務(wù)，竭誠歡迎廣大國內(nèi)外新老客戶光臨惠顧。

混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:

  

混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。

   玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)過程是由帶發(fā)電機(jī)加速機(jī)牽動攪和任務(wù)的，渦槳封閉后，向上罩進(jìn)料口退出合作料，因?yàn)檠b有多組攪和葉片的渦槳正在筒體內(nèi)繚繞，物品被強(qiáng)迫攪和而成勻稱的混合料。寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)玻璃混料機(jī)，玻璃加料機(jī)，退火爐網(wǎng)帶，推瓶機(jī)，齒鏈帶?；炝蠙C(jī)375,750,1500.2250,3000，    玻璃混料機(jī)（混合機(jī)）質(zhì)量的評估是物料混合后的均勻度，即物料混合精度，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)性能機(jī)型，切慎用。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范，設(shè)合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。

5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒狀物（渣子）

7

、均化效果好，標(biāo)準(zhǔn)偏差

S

≤

1.2%

三、對所混物料的要求

1

、必須是粉狀物料，細(xì)度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

3

、容量在

2*10

kg/m

3以下。

4

、無粘度。

、進(jìn)料計(jì)量準(zhǔn)確。

四、工作原理

在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣

箱由羅茨風(fēng)機(jī)鼓入高壓空氣、物料進(jìn)入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣

箱的氣化作用而流態(tài)化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，

由于出料口在攪拌箱的上部，經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下

的物料則與后續(xù)的進(jìn)入攪拌箱內(nèi)的物料再進(jìn)行攪拌后經(jīng)出料口溢出。由于

攪拌箱內(nèi)物料充分流態(tài)化，加上物料的溢出結(jié)構(gòu)，物料的粒狀物（渣子）

將沉積在攪拌箱底部。待混料機(jī)工作到一定時(shí)間需停機(jī)時(shí)，從攪拌箱側(cè)面

下部的清渣口清出

低成本運(yùn)營在全球享有盛名，而且中國的不銹鋼模具實(shí)用技術(shù)也在突飛猛進(jìn)的提升。模具是永不衰敗的行業(yè)，玻璃模具材質(zhì)則是模具之本，隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，行列機(jī)與壓機(jī)的機(jī)速也在不斷提高，輕量化玻璃制品已成為一種趨勢，玻璃模具日益接受挑戰(zhàn)已成為必然，，從而對模具材質(zhì)的相關(guān)性能要求也越來越高，生存不是目的，提升行業(yè)產(chǎn)品水準(zhǔn)才是生命之本。2螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。因此，開發(fā)出迎合市場發(fā)展與不同用戶需求的玻璃模具材質(zhì)及適用性極強(qiáng)的高精密不銹鋼模具，已成為玻璃模具人與玻璃生產(chǎn)企業(yè)家跨時(shí)代的光榮使命！