大型立式拌料機(jī)采用螺旋攪拌工作之原理，將投入料斗中的物料通過螺旋葉主軸送到桶體上端，再以拋撒的方式將物料拋撒落下，一直持續(xù)循環(huán)，從而達(dá)到混合均勻的效果，該系列機(jī)型適用于塑膠染色造粒，改性，再生破碎料回收加工等行業(yè)，主要用于顆粒狀物料攪拌混合，干燥，儲(chǔ)存等用途。玻璃加料機(jī)屬于玻璃機(jī)械設(shè)備的一種，隨著人們對(duì)這種產(chǎn)品的認(rèn)可，已經(jīng)在多種行業(yè)內(nèi)都有著廣泛的應(yīng)用。

混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:

   主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要。混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、安全。傳動(dòng)系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需潤(rùn)滑設(shè)備，剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，噪音低，延長(zhǎng)使用壽命，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比節(jié)能16%，更換易損件及維修方便，經(jīng)國(guó)內(nèi)同行評(píng)定，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。寧津魯冠玻璃機(jī)械有限公司混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。

混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。

現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置；本次玻璃窯爐技術(shù)交流會(huì)在行業(yè)各位專家、技術(shù)人員的大力支持下，在各位代表的積極參與下，取得了圓滿成功。氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是：混料快捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性。

從玻璃料性分類來看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質(zhì)料等，而這三類也是使用模具成型多的玻璃料類。不同的料性對(duì)器皿模具的成型工藝、材質(zhì)、厚度、散熱等結(jié)構(gòu)、要求也是不同的。不銹鋼是一種耐腐蝕、強(qiáng)度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國(guó)玻璃企業(yè)很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對(duì)提高成型機(jī)速和產(chǎn)品表面光潔度為有效、導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性和熱塑性都很好，同時(shí)模具易于修復(fù)，制品亮度質(zhì)量好。像水泥中復(fù)摻高細(xì)粉工藝，熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。如何讓玻璃廠認(rèn)知其性能，并在玻璃器皿模具當(dāng)中應(yīng)用是一個(gè)很好的項(xiàng)目推進(jìn)課題，對(duì)于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個(gè)劃時(shí)代的起點(diǎn)

在國(guó)外同行業(yè)玻璃器皿廠100%的都使用不銹鋼材質(zhì)或耐熱合金鋼模具，如：日本石冢；奧地利；捷克；印尼；英國(guó)；德國(guó)；意大利；馬來西亞等玻璃企業(yè)都是使用不銹鋼合金模具材質(zhì)。本人也是在93年印度尼西亞嘉豐集團(tuán)（KIG）工作期間，開始親密接觸使用不銹鋼玻璃器皿模具的，其親身體驗(yàn)是：一是玻璃模具壽命長(zhǎng)；二是玻璃產(chǎn)品表面光亮度高；遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。三是成型機(jī)速快。近幾年，個(gè)別國(guó)內(nèi)玻璃廠也在嘗試使用不銹鋼模具，但是沒有一家長(zhǎng)期使用下去，其主要原因一是考慮成本投入