螺旋刨刀軸特點(diǎn)：

1，節(jié)能省電，減輕負(fù)荷

    切削過程中摩擦力明顯減小，切削阻力很小，達(dá)到了排屑輕松、節(jié)能省電的效果，

      減輕了機(jī)器工作時(shí)的整體負(fù)荷，大大提高了機(jī)器的使用壽命。

2，提高功效，降低成本

    提高了木材表面光潔度，減輕或免去了木材砂光工序，從而在提高工效的同時(shí)，

    大大降低了加工成本。

3，原裝德國進(jìn)口

    刀片采用德國原裝，一片刀片可以轉(zhuǎn)換4次，省去傳統(tǒng)普通到磨刀更換時(shí)間，

    大幅度提高了月木材加工產(chǎn)量。

4，提高成品率

    切削時(shí)不會(huì)使木材崩裂，減少廢品，提高成品率。

東宇機(jī)械高速螺旋刨

在 20年前，CNC機(jī)床達(dá)到25μm的精度被視為極限。螺旋刀在現(xiàn)代家具制造中的應(yīng)用那么餐桌椅用榫頭刀完全改變傳統(tǒng)焊接式刀具使用中的缺點(diǎn)，不用頻繁更換刀具，也沒在修磨后帶來的精度誤差及消耗更多的工時(shí)，在大大改善加工環(huán)境的同時(shí)提升產(chǎn)量質(zhì)量顯現(xiàn)了很好的表現(xiàn)。如今機(jī)床制造精度接近原精度值的1/10已不困難。與此同時(shí)，SPC控制和在線檢測對解決被加工零件質(zhì)量的一致性起到了很好的控制作用。在零部件裝配時(shí)不再需要根據(jù)零件加工誤差進(jìn)行分組選配。據(jù)報(bào)道高精密機(jī)床及被其加工的精密產(chǎn)品在過去的20年中對驅(qū)動(dòng)美國生產(chǎn)力的提高起到了決定性的作用。雖然很多因素對于加工精度的重大改進(jìn)有重大的貢獻(xiàn)，但是在進(jìn)一步提升制造業(yè)的精度水平中，數(shù)據(jù)收集、計(jì)量設(shè)備、工序過程標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用等已經(jīng)起到關(guān)鍵的作用。

用于加工實(shí)木及板材。本實(shí)用新型提供了一種高速精光螺旋刀軸壓刨機(jī),上壓料錕作為主動(dòng)錕扒木料行進(jìn)的進(jìn)料方式進(jìn)料,所述電動(dòng)升降工作平臺(tái)的兩端分別設(shè)置主動(dòng)鋼輥和被動(dòng)鋼輥。高強(qiáng)度鋁合金刀體實(shí)現(xiàn)高速低噪音切割。適用于立銑，臥銑，CNC加工中心。產(chǎn)品規(guī)格D×B×H/刃數(shù)刀片規(guī)格數(shù)量螺旋刨刀架62×35×80Z=414×14×2.012片螺旋刨刀架90×35×100Z=414×14×2.016片螺旋刨刀架90×35×120Z=414×14×2.018片舍棄式木工螺旋刀，舍棄式螺旋刀，螺旋平刀，舍棄式刀舍棄式螺旋刀的優(yōu)點(diǎn)木工刀具切削過程中是極其復(fù)雜的工藝，在高速切削過程中，被加工的木材切削變形時(shí)由于受到本身性質(zhì)（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等）、刀具特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進(jìn)給速度）等因素的影響。