數(shù)控裁板鋸在工作時(shí)注意項(xiàng)

　　今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時(shí)的注意事項(xiàng)，希望對(duì)您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備，市場(chǎng)需求量相對(duì)巨大。不過在工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。

　　2、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。

　　3、木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

　　4、進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤(rùn)滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。

　　5、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

　　7、不允許鋸片在無保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。

先談電子開料鋸的優(yōu)勢(shì)再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

優(yōu)勢(shì)

1.裁切確度高：圓型導(dǎo)軌直角誤差±0.1mm。如果使用進(jìn)口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動(dòng)前進(jìn)后退，效率非常高而且非常確。

3.操作簡(jiǎn)單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會(huì)，可節(jié)省請(qǐng)開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導(dǎo)軌上運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩兀ㄍ浦亍⑼戚p）裁出來的板尺寸不對(duì)，降低損耗。

5.安全：紅外線掃描，離鋸片10CM之內(nèi)有異物，鋸片自動(dòng)下沉，防止事故發(fā)生；

6.效益高：一臺(tái)往復(fù)式裁板鋸是三臺(tái)推臺(tái)鋸的工作數(shù)量。

7、加工的板材精度高不打邊 ，工作，噪聲低 ?！?

8、鉅邊質(zhì)量刺、不燒邊、直線精度高、對(duì)角線精準(zhǔn)?！?

9、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)完成由縱向更換為橫向送料，調(diào)整方便 。

10、由人工上料至自動(dòng)鋸切，自動(dòng)分邊條，自動(dòng)疊料可一次完成加工需求，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)約人生，工作。

電子開料鋸的用途：適用于三合板、多層板、細(xì)木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段，其主要特點(diǎn)為鋸片轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑?！　?

電子開料鋸具有五大特點(diǎn)：精準(zhǔn)、、節(jié)能、省工、環(huán)保?！?

電子開料鋸采用數(shù)控智能化設(shè)計(jì)，鋸片可根據(jù)鋸切情況自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，不會(huì)憋停鋸片，同時(shí)實(shí)現(xiàn)堆垛與邊角料清除的自動(dòng)化，操作安全方便，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；其自動(dòng)鋸切口質(zhì)量高，板材端面光滑，不打邊，成材尺寸標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)效率大幅提高，其綜合效益相當(dāng)可觀。

電子裁板鋸的功能特點(diǎn)及安全操作須知

安全操作須知：

維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、檢查各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開關(guān)是否有異物；主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常；　

2、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)或檢查好鏈條是否松動(dòng)，及時(shí)檢查是否正常；主電箱個(gè)電子元器件之間及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；

3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理，如有碎木條請(qǐng)及時(shí)清理好；吸塵管連接部位的灰塵是否清理；

4、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；氣源三聯(lián)體油杯里的油是否充足及需潤(rùn)滑導(dǎo)軌是否缺油；

5、各緊急停止開關(guān)是否正常；檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)散熱片里是否有灰塵及異物；檢查各個(gè)空氣壓力表壓力是否正常；

6、下班后及時(shí)關(guān)閉電源避免電子器件負(fù)載被燒壞；