數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點

　　今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點，希望對您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸具有操作簡便、穩(wěn)定、安全、的特點，是家具批量化、標準化、機械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設備。以國外生產(chǎn)的數(shù)控裁板鋸更具有使用的適應性和穩(wěn)定性，其精度符合實木、復合板材的裁切要求。

　　數(shù)控裁板鋸吸收了的技術和采用了國內(nèi)獨特的設計而制造的。用于木板，各種貼面板，人造板及鋁合金的精密下料，裁料精度高，光滑平整，不爆邊。

　　數(shù)控裁板鋸要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：

　　1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；

　　2、自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

　　3、機械手自動送料，勞動強度低，生產(chǎn)；

　　4、進料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；

　　5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你高品質(zhì)的要求；

　　6、原裝進口電腦數(shù)控自動定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

　　7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。

　　數(shù)控裁板鋸的工作流程：

　　工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺面或由自動上料設備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運行——進入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部成裁切

　　數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木，亞克力板，大理石板等；

電子開料鋸和電腦裁板鋸的區(qū)別

1、結構差異

（1）電子開料鋸由往復鋸主體和自動送料裝置兩部分構成，工人將計算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏，把板抬至工作臺面，主鋸裁板，送料裝置拖動板材校好尺寸開始送料裁切。

（2）電腦裁板鋸由電腦系統(tǒng)、電子裁板鋸組成，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，電子裁板鋸完成送料裁切工作。

2、功能差異

（1）電子開料鋸通常要算料師傅根據(jù)客戶訂單將訂單內(nèi)各成品拆分成細小單元，算出所需各塊面板尺寸，后經(jīng)排版組合，整合成裁切示意圖，工人按照裁切示意圖將原料板材抬至電子開料鋸進料平臺，將需要裁切的板抬至工作臺面，高清觸摸屏上輸入需要裁切的尺寸數(shù)據(jù)，完成此操作后啟動機器并按自動運行，機械手根據(jù)要求夾住板材開始送料裁切。附件品種多，能夠方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，大批量小批量生產(chǎn)都能同時滿足。

（2）電腦裁板鋸功能較電子裁板鋸截然不同。以銘安電腦裁板鋸為例：銘安電腦裁板鋸電腦系統(tǒng)自帶拆單算料系統(tǒng)、排版優(yōu)化系統(tǒng)、余料管理系統(tǒng)。機器對加工的板材利用率高，可根據(jù)客戶訂單內(nèi)各單品規(guī)格（長寬高）自動算出組成該樣品所需各面板尺寸，經(jīng)優(yōu)化軟件排版優(yōu)化組合，將整合好的數(shù)據(jù)組自動傳輸?shù)诫娮娱_料鋸控制系統(tǒng)。數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材。自動提示工人如何放板，工人無需在電子鋸觸摸屏上輸入數(shù)據(jù)組，直接放板即可，自動送料定位裁切，同步打印條碼標簽（標簽可儲存該板料的規(guī)格、材質(zhì)信息以及后續(xù)工藝——打孔、封邊要求等信息），電腦裁板鋸下料較電子開料鋸更簡單、。

3、系統(tǒng)效益

（1）電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數(shù)控裁板鋸，裁切精度高、安全、操作簡單。由師傅算好料，工人將一道道整合好的數(shù)據(jù)組輸入至觸摸屏頁面啟動機器進行精密裁板，更適用于批量裁切

（2）電腦裁板鋸則可由電腦自動拆單算出尺寸，并將經(jīng)優(yōu)化軟件優(yōu)化好的數(shù)據(jù)組自動傳輸?shù)诫娮娱_料鋸控制系統(tǒng)，能有效避免人工算料出錯及人工輸入錯誤，減少不必要的損失，對定制家具解決尺寸復雜問題，管理裁切不同材質(zhì)及管理余料非常有效。