銀漿本身是一種可鍛展的外有包覆物的韌性薄片，過(guò)高的酸、堿值，過(guò)久的閑置（本身在慢慢氧化）和高速攪拌會(huì)破壞表面包覆物及其本身的完整性，從而導(dǎo)致涂料發(fā)暗，遮蓋力降低，漆膜出現(xiàn)粗粒等不良現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整好工藝流程及使用頻率，攪拌的速度（小于500轉(zhuǎn)/分），才能維持穩(wěn)定。由于比重大，很容易沉淀，故要求槽體設(shè)計(jì)盡量不能有死角，回流管路要注意根據(jù)待加工工件設(shè)計(jì)，配備的馬達(dá)，不能用磁力泵，不能發(fā)熱，機(jī)械化工調(diào)速泵較好，配變頻器，可以方便控制流速，否則容易產(chǎn)生沉淀、返粗、變暗、高低位有色差等缺陷。采用袋式過(guò)濾器比較好。

蓋底添加量以透明底粉測(cè)試，閃銀的添加量1多可以達(dá)到10%左右;混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請(qǐng)注意混合均勻及噴涂的一致性,粒徑越粗閃爍效果越好。由于銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會(huì)造成分離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術(shù)將粉末與銀粉進(jìn)行粘接，上粉及效果大大提高。鋁粉能耐高溫600度不變色。由于“鋁銀粉”及“片狀鋅1粉”的生產(chǎn)技術(shù)及工藝參數(shù)涉及冶金、機(jī)械、流體力學(xué)、環(huán)保、印刷等眾多學(xué)科密集的技術(shù)知識(shí)，屬于邊緣交叉學(xué)科范疇，

先進(jìn)的抗1氧化處理、表面化學(xué)處理及獨(dú)特的微粉拋光技術(shù)，仿銀鋁銀粉越細(xì)，表面越易氧化而變暗，甚至發(fā)黑，從而失去其金屬光澤，影響其使用。本工藝采用獨(dú)特的“雙重抗1氧化”處理措施，有效地解決了仿銀鋁銀粉加工過(guò)程中表面易氧化難題，再配以獨(dú)特研制的微粉拋光技術(shù)，可獲得色澤(金屬感)持久、鮮艷可調(diào)的片狀粉末。目前國(guó)內(nèi)制造技術(shù)在鋁銀粉表面抗1氧化處理、拋光等方面比較原始落后，造成產(chǎn)品易氧化發(fā)黑，光澤差。

相反，細(xì)粒級(jí)的浮型鋁銀漿具有較大的遮蓋力，較光滑的結(jié)構(gòu)和高反射力的涂層。非浮型鋁銀漿是在整個(gè)漆膜里均勻平行地分布，所形成的涂膜外觀不同于浮型鋁銀漿，由于它能與各種顏料混合而適用于各種體系，故對(duì)工業(yè)涂裝具有獨(dú)特的效果。然而，與非浮型鋁銀漿一起使用的任何顏料或染料都必須是透明的，只有這樣才能達(dá)到那種逼真的金屬表面的效果。