數(shù)控五面鉆故障檢修說明

前言：在數(shù)控五面鉆中，大多數(shù)的毛病都有材料可查，但也有一些毛病，供給的報警信息較迷糊甚至根本無報警，或許呈現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找剖析帶來了許多艱難。對這類機床毛病，需求對具體情況剖析，進行耐心的查找，并且查看時特別需求機械、電氣、液壓等方面的歸納常識，不然就很難敏捷、準確地找到毛病的真實因素。10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。

加工精度反常毛?。后w系參數(shù)發(fā)作改變或改動、機械毛病、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機工作反常、機床方位環(huán)反?；虿倏剡壿嫴煌?，是生產(chǎn)中數(shù)控五面鉆加工精度反常毛病的多見因素，找出有關(guān)毛病點并進行處理，機床均可康復正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控五面鉆加工精度反常的毛病。1、檢查數(shù)控裁板鋸電源開關(guān)是否推到位，電流是否有缺相情況，以免在機器時，因缺相而導致機器馬達燒毀。此類毛病隱蔽性強、確診難度大。

致使此類毛病的因素首要有5個方面：

1、機床進給單位被改動或改變；

2、機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）反常；

3、軸向的反向空隙（BACKLASH）反常；

4、電機工作狀況反常，即電氣及操控部分毛病；

5、機械毛病，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也也許致使加工精度反常。

數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：

　　1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；

　　2、自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

　　3、機械手自動送料，勞動強度低，生產(chǎn)；

　　4、進料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；

　　5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你高品質(zhì)的要求；

　　6、原裝進口電腦數(shù)控自動定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

　　7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。

　　數(shù)控裁板鋸的工作流程：

　　工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺面或由自動上料設(shè)備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運行——進入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部成裁切

　　數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木，亞克力板，大理石板等；

數(shù)控裁板鋸主軸使用知識介紹

      水冷電主軸運用前有必要確保冷卻循環(huán)系統(tǒng)的作業(yè)正常禁止在吳冷卻條件下運用，冷卻水量按1升/千瓦分鐘核算，冷卻水量低流量不少于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴銜接有必要牢靠，不走漏。 電主軸在保留和運送過程中，軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會發(fā)生改動，客戶運用前應(yīng)先低速磨合。電主軸在長期運用保留過程中應(yīng)至少在一星期以內(nèi)開機（低速）15-30分鐘。磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開端進行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級差進數(shù)，每檔磨合20分鐘，若不磨合直接高速發(fā)動，會發(fā)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響軸承運用壽數(shù)。

 電主軸在長期運用保留過程中應(yīng)至少在一星期以內(nèi)開機（低速）15-30分鐘。 電主軸裝夾刀具時，有必要將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清潔干凈，避免影響精度，刀柄刺進筒夾有必要大于15毫米。 電主軸天天加工時有必要進行預(yù)熱，待電主軸抵達加工轉(zhuǎn)速，運行15-20分鐘后進行精加工。天天宜讓電主軸停機2小時，以便康復機械疲勞，然后延伸運用壽數(shù)。2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應(yīng)由專業(yè)電工進行，木工機械只準使用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)。 刀具裝卡時必定要將刀具、卡頭裝正再緊固。

       刀具裝卡不正跳動較大刀具卡持不緊在卡頭內(nèi)串動都要重新裝卡刀具。刀柄深入刀具卡頭內(nèi)的長度有必要≥18mm不然很容易形成卡頭損壞影響電機正常壽數(shù)帶來不必要的損失。 禁止敲擊電主軸端蓋，卸刀時禁止敲打筒夾及刀頭。運送、保管及運用中禁止磕碰，特別是軸端。 電主軸有必要按方向工作。 裝夾電主軸請按主軸裝夾圖指示進行。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。 運用水冷機進行冷卻的用戶溫度有必要控制在22-25℃。 電主軸運用氣封，氣源須經(jīng)油水分離器、枯燥過濾器方可運用，氣壓在0.2-0.25MPa，過濾精度5μm，不然會形成軸承損壞。

      主軸電機在制作過程中是通過的動平衡處理的因而操作過程中禁止敲擊、碰擊主軸電機軸端不然將會對主軸電機發(fā)生極大的傷害影響運用壽數(shù)。

裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因為小鋸片是T平齒形，升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導軌或是直線導軌的，使用時間過長后，需要進行維修保養(yǎng)。膠木導軌如果膠木塊磨損，會出現(xiàn)鋸不直或崩邊；直線導軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時工件應(yīng)為固定狀態(tài)，且型材的定位應(yīng)嚴格按吃刀方向固定，進刀時要平衡有力，不要施加側(cè)壓力或曲線 切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。3、定期經(jīng)常清理機器能延長其使用壽命，而且是保證良好鋸切效果的重要前提。在開始切削或結(jié)束切削時，不能有進刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設(shè)備運行，檢查故障進行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應(yīng)先停機再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產(chǎn)生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進行干切，不要長時間連續(xù)切割，以免會損壞鋸片，或進行濕片切割可加水切割但要嚴防漏電