山西不銹鋼鍛件

 山西不銹鋼鍛件冷鍛件的設(shè)計

 根據(jù)零件圖設(shè)計冷鍛件圖，它是制訂工藝、設(shè)計模具和檢查鍛件的主要依據(jù)。按設(shè)計特點分為冷擠壓件和冷模鍛件設(shè)計。

 冷模鍛件設(shè)計要點如下：   1. 冷鍛或冷擠壓的零件應(yīng)盡量為軸對稱形狀，以保證在成形過程中，金屬均勻流動。   2.按不銹鋼鍛件圖確定冷鍛直接成形后，不需切削加工的形狀、尺寸、位置和技術(shù)要求。   3.分模面：冷鍛件可分為小毛邊開式模鍛和閉式模鍛兩種形式。計算出不銹鋼鍛件的體積或質(zhì)量，再考慮工藝余料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規(guī)格。小毛邊的分模面位置通常設(shè)置在直徑上或直徑的端面上。   4. 加工余量和公差：對冷鍛后，不再作任何機械加工的部分，不設(shè)加工余量，與零件圖的尺寸和公差相同。對其余要經(jīng)機械加工部分不必苛求產(chǎn)品精度。一般其加工余量為0.5-1.5（單邊），公差為0.2-1.0mm。   5.出模斜度和圓角半徑：冷鍛時，一般都設(shè)有頂出裝置，出模斜度約為0°- 3°。圓角半徑為R2為基礎(chǔ)，視零件圖要求，酌情增減。但冷鍛時，圓角過大反而影響成形。

 鍛造按所用設(shè)備分為鍛錘鍛造和壓機鍛造。鍛錘鍛造是用錘頭下落時的沖擊力使坯料產(chǎn)生變形。其特點是變形速度大，硬化作用大，熱效應(yīng)強，但震動大，對設(shè)備基礎(chǔ)和周圍環(huán)境影響大，故適用于中小型鍛件的生產(chǎn)。對不銹鋼鍛件有如下的基本要求：(1)不銹鋼鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。壓機鍛造是以靜壓力使錠坯變形。其特點是:變形速度小，故硬化作用較小，無震動，但熱效應(yīng)弱，故適用于重型、大型不銹鋼鍛件的生產(chǎn)。鍛造按所獲得的金屬組織特征分:熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。熱鍛變形終了獲得具有再結(jié)晶的組織而無硬化組織特征。熱鍛的變形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。冷鍛變形終了沒有再結(jié)晶組織，而有完全硬化組織的特征。冷鍛的變形抗力大，塑性差，尺寸精度高。溫鍛變形終了同時具有再結(jié)晶組織和部分硬化組織特征。變形抗力、塑性和不銹鋼鍛件尺寸精度介于熱鍛冷鍛之間。

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。H13鍛件廠家直銷

定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司為您介紹：

加熱時產(chǎn)生的熱應(yīng)力和想變應(yīng)力都是導(dǎo)致變形的原因。在使用過程中，由于運行環(huán)境和操作條件的變化和不當(dāng)，也可能導(dǎo)致工件發(fā)生不同形式的失效。加熱速度越快、鍛件尺寸越大、截面變化越大，則加熱變形越大。熱應(yīng)力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度，它們都是導(dǎo)致熱膨脹發(fā)生差異的原因。如果熱應(yīng)力高于材料的高溫屈服點，則引起塑性變形，這種塑性變形就表現(xiàn)為“變形”。