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潔凈廠房竣工驗收的主要測試內(nèi)容如下:
1 氣流目測;
2 風速和風量測試;
3 空氣過濾器的檢漏;
4 潔凈室(區(qū))的密閉性測試;
5 房間之間的靜壓差測試;
6 空氣潔凈度等級;
7 自凈時間;
8 溫度、相對濕度;
9 照度值;
10 噪聲級;
11 其他建設方需要進行的檢測項目。
對于無塵室生產(chǎn)車間來說,灰塵的污染是一種,還有就是靜電的傷害,特別對電子等產(chǎn)品,靜電的危害極大,一不小心就被靜電損傷到,這時候使用防靜電無塵布可以有效地將電子元件表面出現(xiàn)的污漬處理干凈還能夠保護好電子元件免受靜電的危害。
無塵車間清潔要求
(1)、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應使用潔凈室無塵布;
(2)、用90%去離子水和10%的異丙1醇配置清潔劑;
(3)、使用已獲批準的潔凈室去污劑;
(4)、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)、每塊地板都要吸塵。每次交接班時,都應在地圖上標明工作完成情況,例如在哪結束從哪開始。
(6)、清潔潔凈室的地面應使用拖把。
(7)、在潔凈室里吸塵應使用帶有過濾器的真空吸塵器。
(8)、所有的門都需要檢查并擦干
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)、架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)、更換好防靜電服,戴好、口罩,經(jīng)風浴吸塵通道除塵后,進入潔凈室。
(12)、準備好清潔工具及用品并放置在規(guī)定地點后,開始清潔工作。
(13)、撿拾地面垃圾,按生產(chǎn)線排列次序由里向外逐一進行。
電子光學光電行業(yè)是應用潔凈凈化技術的重要領域,根據(jù)相關數(shù)據(jù)表明約占整個潔凈工程行業(yè)的60—70%的份額,之所以要大規(guī)模應用潔凈技術,建設無塵車間,是因為產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境有著特殊的要求。
潔凈技術對我國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大,因為它與產(chǎn)品的成品率有著直接關系。電子行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求非常高,特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感,因為它們能引起金屬層之間的短路。
電子光學光電行業(yè)對潔凈度有較高的要求
在電子光學光電生產(chǎn)車間中,隨著人的進進出出,往往會帶進很多的灰塵顆粒,而高精密度的電子元器件,對于環(huán)境的要求特別的高,生產(chǎn)出來的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關系,所以在電子生產(chǎn)車間往往都要建設為無塵車間,保證空氣中的懸浮顆粒的數(shù)量以保證電子元器件的高質(zhì)量,無塵車間設備中的負離子凈化空氣系統(tǒng)能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度,讓生產(chǎn)環(huán)境更加的潔凈。萬級無塵車間:萬級潔凈室凈化工程用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業(yè),此外,萬級潔凈室凈化工程在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
電子光學光電行業(yè)對溫濕度有嚴格要求
在電子生產(chǎn)中,過高或者過低的溫濕度都會對產(chǎn)品造成惡劣影響。例如;濕度過大,會導致電子元器件漏電1、擊穿、材料老化;濕度過低又會導致塑料、絕緣材料干燥收縮、變形甚至龜裂。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負1面影響,所以在光學構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無塵是必然的要求。溫度過高會導致元器件膨脹,導致尺寸變化、位置偏移、機構變形,影響產(chǎn)品質(zhì)量。