液壓泵的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.日常檢查產(chǎn)品的緊固件，如：螺釘?shù)仁欠袼蓜?dòng)，檢查安裝管路接口等是否漏油。

2.檢查油封的清潔。經(jīng)常需清潔油封處，防止影響機(jī)械的使用壽命。

3.推薦工作滿(mǎn)500小時(shí)后，更換液壓油，液壓油更換較大周期為2000小時(shí)，帶空氣過(guò)濾器的較大更換周期為500小時(shí)。

4.為使液壓元件使用壽命優(yōu)化，請(qǐng)定期更換液壓油及過(guò)濾器。液壓污染是液壓元件損壞的主要原因。日常保養(yǎng)及維修時(shí)請(qǐng)保持液壓油清潔。

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日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿(mǎn)足要求，同時(shí)檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時(shí)，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時(shí)，表明液壓油工作溫度過(guò)高。當(dāng)上述情況發(fā)生時(shí)，請(qǐng)立即更換液壓油，同時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車(chē)輛是否有泄漏。

液壓泵、液壓系統(tǒng)泄漏的分類(lèi)

泄漏分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。根據(jù)泄漏的程度有油膜刮漏、滲漏、滴漏和噴漏等多種表現(xiàn)形式。油膜刮漏發(fā)生在相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位之間，例如回轉(zhuǎn)體的滑動(dòng)副、往復(fù)運(yùn)動(dòng)（如液壓缸的活塞桿、手動(dòng)換向閥的閥芯外伸部位等）；滲漏發(fā)生在端蓋閥板接合等處；滴漏多發(fā)生在管接頭等處；噴漏多發(fā)生在管子裂開(kāi)漏裝密封等處。

液壓泵壓力失常的影響

（1）執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達(dá)）不動(dòng)作或雖動(dòng)作但一帶載便停止運(yùn)或無(wú)力，克服不了負(fù)荷而做功；

（2）液壓系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動(dòng)作回路中

（3）依靠壓力控制的一些閥不能工作，例如液動(dòng)換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等，從而也導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作：

（4）執(zhí)行元件的速度因負(fù)載流量不夠，而使運(yùn)動(dòng)速度下降。

（5）因壓力調(diào)節(jié)失控而產(chǎn)生包括安全事故在內(nèi)的故障。