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小型加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌,導(dǎo)軌面無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,無(wú)低速爬行現(xiàn)象,提高機(jī)床精度壽命;
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用有名品牌的高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;
臥式加工中心的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,電腦能自動(dòng)選擇不同?的刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速,依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。他的優(yōu)勢(shì)是能夠大大提高生產(chǎn)效率,但是占地大、成本高式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心,主要適用于加工箱體類零件。
1:規(guī)格其中包括加工空間的尺寸大小,主軸轉(zhuǎn)速范圍進(jìn)給速度范圍,規(guī)范刀具的大小和范圍,數(shù)控裝置的能力和任選附件種類的多少等。
2:性能其中包括靜態(tài)精度、加工精度、移動(dòng)精度、定位精度、熱變形狀況和抗振動(dòng)性能等。
3:其它其中包括與系統(tǒng)的適應(yīng)性,維修保養(yǎng)是否方技術(shù)支持體制和安全性等。
安裝條件
a、溫度
運(yùn)行溫度: 常溫20±20℃
保管搬運(yùn)時(shí): -30℃~50℃
b、濕度
連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)
短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露)
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。
4.避免直接接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。
5.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。
6.減少塵埃(避開(kāi)鑄件、焊接、鈑金車間等)。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機(jī)床電源:3φ AC380V ±10% ~ 10% 50HZ±1HZ。
加工中心維修
加工中心的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。軟故障是指由于操作、調(diào)整處理不當(dāng)引起的,這類故障多發(fā)生在設(shè)備使用前期或設(shè)備使用人員調(diào)整時(shí)期。對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō),另一個(gè)易出故障的地方為伺服單元。由于各軸的運(yùn)動(dòng)是靠伺服單元控制伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)的。用旋轉(zhuǎn)編碼器作速度反饋,用光柵尺作位置反饋。一般易出故障的地方為旋轉(zhuǎn)編碼器與伺服單元的驅(qū)動(dòng)模塊。也有個(gè)別的是由于電源原因而引起的系統(tǒng)混亂。