空氣能熱泵烘干機

首先，、運行費用低。空氣能熱泵烘干機的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，并且空氣能熱泵烘干機不需要消耗任何的燃料，節(jié)省了大量運輸和儲存燃料的費用，經(jīng)濟效益就更為明顯。其次，安全、環(huán)保?？諝饽軣岜煤娓蓹C是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現(xiàn)干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，避免了運輸與存放燃料中出現(xiàn)的安全問題及對環(huán)境污染問題。與其它低溫干燥裝置相比，由于設備初投資小，運行費用低，熱泵烘干機裝置具有明顯的經(jīng)濟性。后，烘干效果好。由于空氣能熱泵烘干機全部采用自動化控制，能夠依據(jù)設定模式自動調節(jié)機組的運行狀態(tài)，升溫穩(wěn)定，溫度均勻，溫差波動小。能夠zui大程度保持原料的新鮮度，滿足用戶對烘干食材的高要求。

開閉一體烘干除濕機在當下也非常的流行。開閉環(huán)烘干系統(tǒng)不受環(huán)境溫度的影響，當達到設定溫度的時候，智能切換開式、閉式烘干方式，濕熱、潛熱回收系統(tǒng)，避免出現(xiàn)低溫環(huán)境下制熱效率低的情況。原料的烘干是一個不可逆的過程，選對烘干設備用對烘干工藝非常重要?？諝饽軣岜煤娓蓹C在實際應用案例中節(jié)能又環(huán)保，同時烘干出來的品質又好，所以越來越受用戶的歡迎，那么它在使用中出現(xiàn)故障該如何解決呢。 熱泵烘干機主要組成包含設備熱風系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、智能控制及報警系統(tǒng)等;其中干燥室分單元控制，每個單元都可單獨設置溫度區(qū)間，每一部分的進風方式均可根據(jù)工藝要求選擇(如穿流、平流、逆流、順流等)，選擇依據(jù)干燥工藝、物料特點、節(jié)能效果、干燥效率等。由于設備較寬，而風機進風采用一側進風會導致一側的物料相對另一側的物料有一定溫度的差異，采用相鄰干燥單元方位對調的方式解決一側進風帶來的干燥不均勻問題。

熱泵烘干系統(tǒng)包括熱泵主機、烘干房內循環(huán)風機、風道和勻風板、物料架以及托盤等部分構成。

A、熱泵主機是整個系統(tǒng)的主設備核心部分，為系統(tǒng)提供熱源及除濕等功能，其工作原理和熱水采暖領域的熱泵主機是一致的。

B、烘房庫體保證整個系統(tǒng)在密閉的空間內運行，提供物料放置空間。

C、內循環(huán)風機確保烘干房內空氣流動，保障物料干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣能及時帶走，如果排濕不及時，可能導致物料發(fā)霉或變質，常見的有內置高溫高濕軸流風機、外置長軸軸流風機、離心風機（可安裝在外面）等，目前使用多的是內置高溫高濕軸流風機，放在室內整個系統(tǒng)的外觀。20世紀70年代以來，熱泵工業(yè)進入了黃金時期，世界各國對熱泵的研究工作都十分重視，制定了大型熱泵發(fā)展計劃，因此熱泵技術也層出不窮，熱泵的用途也在不斷的開拓，廣泛應用于空調和工業(yè)領域，在能源的節(jié)約和環(huán)境保護方面起著重大的作用。

D、風道和勻風板的設計主要目的是確保烘干房內的空氣流動的均勻性，是烘房內各區(qū)域的溫度、濕度差異化達到小值，從而提高物料干燥的均勻性、品質和干燥效率。

E、電輔熱，主要用于快速升溫及設備臨時故障時應急，作為備用。有的物料要求短時間內達到高溫，或在低溫天氣下熱泵能效比降低的情況下，需要進行電加熱。辣椒原料含水率很高，一般為75％一85％，要先將辣椒烘干到含水率50％踩堆發(fā)汗，隨后再進行第二次烘干。在烘干過程中，不同階段物料的溫度要求也不一樣，有的階段要求高溫，而提高溫度的方式有兩種，一種是增加熱泵主機的配置，另一種則是輔助熱源，目前大多使用的是電加熱。

F、物料架及物料托盤，即承載物料的裝置。