什么是耐火粘土

耐火粘土[1]是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦。它們除具有較高的耐火度外，在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性，并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性，以及一定的機(jī)械強(qiáng)度，因此經(jīng)煅燒后異常堅(jiān)定。耐火粘土主要用于冶金工業(yè)，作為生產(chǎn)定型耐火材料（各種規(guī)格的磚材）和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70%。實(shí)際上，當(dāng)有兩種組分時(shí)，粗細(xì)顆粒的數(shù)量比為7:3,當(dāng)有三種組分時(shí)為7:1:2時(shí)比較合適。

分布：耐火粘土在我國分布很廣，常與煤系地層密切伴生，如遼寧復(fù)州灣、吉林水曲柳、河南焦作、河北古冶、山東淄博、山西太原等地都是產(chǎn)地

耐火粘土分類

耐火粘土按可塑性、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質(zhì)粘土、半軟質(zhì)粘土、硬質(zhì)粘土和高鋁粘土四種。軟質(zhì)粘土一般呈土狀，在水中易分散，與液體拌合后能形成可塑性泥團(tuán)；耐火黏土在礦物學(xué)上，屬于一個大家族——“黏土礦物”黏土名字叫土，但并非普通土壤那樣的混合物，而是一類晶體顆粒直徑小于2微米、呈層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物。半軟質(zhì)粘土的浸散性較差，其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團(tuán)。這二種粘土在制作耐火制品時(shí)常用作結(jié)合劑。硬質(zhì)粘土常呈塊狀或板片狀，一般在水中不浸散，耐火度較高，為耐火制品的主要原料。高鋁粘土Al2O3的含量較高，硬度和比重較大，耐火度高，常用以制造粘土制品。

煉焦?fàn)t用粘土磚的基本特性

粘土磚是由鍛燒后的耐火粘土（熟料）與一部分軟塑耐火粘土（融合粘土）經(jīng)由破碎、混和、擠壓成型、干燥、燒制等全過程的制成品。粘土磚的關(guān)鍵礦物質(zhì)成份為高嶺石，即耐火粘土和高嶺土，其化學(xué)成分為A12O2.2SiO2.2H2O占90%之上，其他為K2O.Na:O.CaO、MgO、TiO2及FeQO2等其它雜物，約占6%~7%。加入高嶺石制成的瓷胚，經(jīng)過制瓷時(shí)的加熱煅燒，更是把顆粒間的吸附水乃至晶體中的結(jié)晶水都排了出去，成為堅(jiān)固光潔的瓷器。

因?yàn)檎惩链u具備之上特性，針對當(dāng)代大容量焦?fàn)t而言，粘土磚不適合用在持續(xù)高溫區(qū)域，而主要用于環(huán)境溫度較低又起伏比較大的區(qū)域，如爐門、上升管襯磚、小煙道村磚、爐頂、儲熱室封墻及格子磚等。因粘土磚原材料來源范圍廣、生產(chǎn)制造非常容易、成本費(fèi)用較低，因而一些中小型焦?fàn)t，可選用粘土磚砌墻，但在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范環(huán)境溫度，以避免導(dǎo)致爐頂太早毀壞。高鋁粘土可以用來生產(chǎn)各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。

粘土鈉化劑的大致添加量是多少

粘土鈉化劑的大致添加量是多少 首先對鈣基粘土原礦開始提純工藝，可以得到蒙脫石含量較高的鈣基蒙脫石原料，之后需對其進(jìn)行鈉化改型。高價(jià)陽離子(Ｃa2 、Ｍg2 等)水化膜薄，收縮倍數(shù)低，陽離子交流容量(CEC)??；其中質(zhì)量優(yōu)等的位于大同、朔州、烏海、東勝、開漆、平頂山、焦作、鞏縣、武安、懷仁、新漢、徐州、淮北、北宿、那龍、茂名等地。低價(jià)陽離子(Na 、K 等)水化膜厚，收縮倍數(shù)高，CEC大。同時(shí)，蒙脫石具有更高的吸水率和熱穩(wěn)定性、更強(qiáng)的可塑性和粘結(jié)性、以及更的膠體懸浮液觸變性和潤滑性。因此，在無機(jī)凝膠的制備過程中要將鈣基改性為。鈣基粘土中蒙脫石層間所吸附的陽離子，主要為Ca2 、Mg2 ，這種吸附離子與晶體的結(jié)合不很堅(jiān)固，易被低價(jià)Na 離子所置換，從而完成鈣基蒙脫石的鈉化改性。改性機(jī)理：Ca-Bentonite 2Na →Ｎa2-bentonite Ca2 （ 鈉化劑）