耐火粘土的應用

耐火粘土主要用于冶金工業(yè)，作為生產(chǎn)定型耐火材料（各種規(guī)格的磚材）和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70％。耐火粘土中的硬質(zhì)粘土用于制作高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚。黏土泥料的制取步驟黏土泥料的制取步驟，生產(chǎn)耐火制品的坯料（也稱泥料）是把各種原料的粉料按一定比例配合，在混練機中加入水或其它結(jié)合劑而得到的混合料，它具有磚壞成型所需的性質(zhì)，如可塑性和結(jié)合性。高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質(zhì)粘土磚和高鋁粘土常在高溫（1400～1800℃）煅燒成熟料使用。　　

耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質(zhì)熔鑄磚。高鋁粘土經(jīng)過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特點?！　?

耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經(jīng)過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應用廣泛的一種磨料，占全部磨料產(chǎn)品的2/3。對黏土礦物的大量研究所揭示的古氣候環(huán)境演變的信息，已被用于重建古氣候和恢復大陸古環(huán)境。高鋁粘土可以用來生產(chǎn)各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產(chǎn)品。在陶瓷工業(yè)中，硬質(zhì)粘土和半硬質(zhì)粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料?！　?

此外，高鋁粘土還用于油井中，作為凈化石油用的支撐劑，在農(nóng)業(yè)上作為促肥劑，以及用作抗滑、抗磨的鋪路材料，等等。YBQ42001-85《耐火材料用結(jié)合黏土》規(guī)定：軟質(zhì)黏土的可塑性指標不小于2。硬質(zhì)粘土還用于制新型耐火絕熱材料——耐火纖維，它具有耐高溫、導熱系數(shù)小、耐酸堿、吸音和質(zhì)輕等優(yōu)點，在冶金、機械、電子、玻璃、陶瓷等工業(yè)上應用廣泛。

粘土在煅燒過程中的化學變化

粘土在煅燒過程中的化學變化 對煅燒粘土的晶體結(jié)構(gòu)、活性的化學變化,煅燒粘土的研究和測試結(jié)果后,物理和化學性質(zhì)的熱力學特性的變化表明,分解粘土分很多,經(jīng)過煅燒粘土S03含量降低,前500℃煅燒溫度、煅燒高嶺石晶體結(jié)構(gòu)幾乎不變,550℃溫度,高嶺石晶體結(jié)構(gòu)破壞嚴重. 650度,粘土特征衍射峰幾乎完全消失,粘土結(jié)構(gòu)完全破壞.750°焙燒溫度.在950℃,粘土開始向非晶態(tài)偏粘土.從低溫煅燒到高溫煅燒,粘土發(fā)生了變化,粘土、高嶺石、粘土與尖晶石發(fā)生了變化.研究發(fā)現(xiàn),煅燒到550度、粘土、脫羥基、脫羥基后的粘土活性較強,更有可能與有機反應,550°煅燒粘土的物理化學性能優(yōu)越,能滿足進一步改性的要求.

煅燒粘土的煅燒工藝粘土在煅燒過程中

煅燒粘土的煅燒工藝 粘土在煅燒過程中由于煅燒溫度不同，煅燒產(chǎn)品的物相不同，特性不同，致使應用方向和應用領(lǐng)域也不同。因此，煅燒溫度是產(chǎn)生不同粘土產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。低溫煅燒（600-1000℃），其粘土產(chǎn)品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽及塑料、橡膠的功能性材料。中溫煅燒（1000℃-1200℃），其粘土產(chǎn)品白度高、不透明性好，可用于造紙、涂料工業(yè)，替代鈦作結(jié)構(gòu)性顏料。認識耐火黏土耐火黏土是指化學成分符合技術(shù)指標，耐火度大于1580℃，由0。用于造紙可增加紙涂層孔隙積和松厚度，減少壓光時的亮度和不透明度的損失。高溫煅燒（1200℃以上），其粘土產(chǎn)品為莫來石、堇青石，用于生產(chǎn)莫來石粒密鑄造型砂、耐火材料和特種陶瓷等。根據(jù)煅燒溫度的不同，可將煅燒粘土分為不完全煅燒粘土和完全煅燒粘土。不完全煅燒粘土：煅燒溫度為650-750℃，脫羥基，密度2.4-2.5g/cm3;，可用于造紙?zhí)盍虾屯坎?。完全煅燒粘土：煅燒溫度?000-1050℃，在電子顯微鏡下已出現(xiàn)少量莫來石晶體，密度約2.7g/cm3;，白度在90％以上。完全煅燒粘土的良好性對涂布紙，尤其是對低定量涂布紙的生產(chǎn)十分重要，在紙板涂料中其用量也在擴大。