什么是粘土磚

全生料粘土磚也稱(chēng)無(wú)熟料粘土磚，是用可塑性低、分散性弱、收縮很小的硬質(zhì)粘土或葉臘石制成的。耐火黏土的重要性高嶺石是組成高嶺土的主要礦物，常見(jiàn)于巖漿巖和變質(zhì)巖的風(fēng)化殼中。由于這種原料固有結(jié)合水分少，粉碎后雖然賦予一定的外加水分，但仍可保持原有的顆粒組成，因此可以不再另加熟料，而且燒成的成品并不會(huì)因?yàn)闆](méi)有熟料而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。

高硅質(zhì)粘土磚的主要原料有瘠化粘土（煅燒過(guò)的硬質(zhì)粘土、高嶺土或葉臘石）和天然石英砂。根據(jù)原料類(lèi)別不同，高硅質(zhì)粘土磚可分為石英----高領(lǐng)石質(zhì)高硅磚和石英----粘土質(zhì)高硅粘土磚兩種。2、Fe2O3要求低，主要是為限制碳黑的沉積和防止它與SiO2反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物質(zhì)而降低耐火度。前者SiO2高含量可達(dá)75-80%，耐火度大于1710℃，顯氣孔率一般均大于25%；后者是用含有石英巖的粘土或在燒結(jié)硬質(zhì)粘土中加入石英砂配制。制品的耐火度較低，一般在1610-1700℃之間。高硅質(zhì)粘土磚在一定的溫度積穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用并不產(chǎn)生過(guò)大的體積膨脹或收縮，而且荷重軟化溫度也高于普通粘土磚，非常適用于砌筑蓄熱室或盛鋼桶內(nèi)襯。

我國(guó)粘土質(zhì)耐火原材料的技術(shù)指標(biāo)

我國(guó)黏土質(zhì)耐火原材料的技術(shù)指標(biāo)，一般情況下，使用可塑性指標(biāo)表示黏土的可塑性，根據(jù)黏土可塑性指標(biāo)的數(shù)值將耐火粘土分為軟質(zhì)黏土、半軟質(zhì)黏土和硬質(zhì)黏土。黏土可塑性指標(biāo)的表達(dá)式如下。

s==(d-b)p

5——可塑性指標(biāo)；

d——試驗(yàn)前的泥球直徑，cm;

b——試驗(yàn)后的泥球直徑，cm;

p——泥球出現(xiàn)條裂紋時(shí)承受的載荷，kg。

通常，可塑性指標(biāo)大于等于3.6時(shí)，黏土的可塑性等級(jí)高；可塑性指標(biāo)為2.5~3.6時(shí)，可塑性為中等；可塑性指標(biāo)小于2.5時(shí)，可塑性為低等。YBQ42001-85《耐火材料用結(jié)合黏土》規(guī)定：軟質(zhì)黏土的可塑性指標(biāo)不小于2.5,半軟質(zhì)黏土的可塑性指標(biāo)不小于1.0。CaO、MgO、TiO2及FeQO2等其它雜物，約占6%~7%。所以，硬質(zhì)黏土是可塑性指標(biāo)小于1.0的耐火黏土。

粘土在乳膠漆中的作用?

粘土在乳膠漆中的作用 粘土在乳膠漆中的作用：建筑涂料作為建筑物的裝飾、保護(hù)材料涂刷在建筑物表面，要求其具有一定的細(xì)度、附著力、遮蓋力、耐沾污性、耐洗刷性、耐老化性、耐熱性、流平性、較短的干燥時(shí)間、適宜的低成膜溫度等。由于非金屬礦物具有可塑性、黏性、高強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性等，人們?cè)诮ㄖ苛系闹苽浼案男灾校Ｓ玫姆墙饘俚V物有膨潤(rùn)土、硅藻土、粘土及碳酸鈣等。 粘土加工技術(shù)改善涂料的分散性、穩(wěn)定性。高鋁耐火磚的搭配黏土的含量要小于高鋁耐火磚的含量，這是因?yàn)楦咪X火泥時(shí)要添加相應(yīng)占比的粘土粉來(lái)提升火泥的黏性。用水洗粘土、鈦、碳酸鈣、成膜助劑等多次制備建筑涂料?？梢园l(fā)現(xiàn)，使用粘土制得的涂料在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存后，其表面未發(fā)現(xiàn)其它乳膠涂料常見(jiàn)的分水現(xiàn)象。用一定等量的碳酸鈣取代粘土后制得的乳膠涂料的觸變指數(shù)會(huì)降低，這說(shuō)明含有粘土的涂料具有良好的觸變性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性，還具有良好的流平性。使用粘土作為添加劑，可以提高產(chǎn)品的耐長(zhǎng)久性問(wèn)題。

煅燒粘土表面改性需要注意的問(wèn)題

煅燒粘土表面改性需要注意的問(wèn)題 目前，改性鍛燒粘土主要應(yīng)用于有機(jī)高分子制品行業(yè)，而這些行業(yè)所用的有機(jī)原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求不同，這樣就給鍛燒粘土的表面改性提出了一個(gè)重要的問(wèn)題，即怎樣才能適應(yīng)和滿(mǎn)足其要求，并能顯示出改性粘土的功能性。 改性粘土能否起到功能性作用，首先應(yīng)注意各種有機(jī)高分子制品的原輔材料和生產(chǎn)工藝的技術(shù)環(huán)節(jié)，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認(rèn)真分析原輔材料的質(zhì)量、規(guī)格、配方設(shè)計(jì)等工藝技術(shù)參數(shù)和工藝條件等，這些因素都能影響到改性粘土的應(yīng)用效果。多熟料粘土磚由于胚料大部分處于瘠化狀態(tài)，在制造過(guò)程中不易變形，可以保證磚胚的外形尺寸，使燒成的制品具有較理想的體積密度，機(jī)械強(qiáng)度、熱震穩(wěn)定性和較高的耐火度。 要搞好粘土表面改性工作，就需認(rèn)真地了解有機(jī)高分子制品的主要技術(shù)要求，主體原材料及加工工藝等。應(yīng)以此為依據(jù)，有針對(duì)性地選擇好改性劑，調(diào)整好改性劑的配方，確定合理的加工工藝。