吹氧棒的使用方法和注意事項(xiàng)

       吹氧棒的主要用途：

    1、熔切與穿孔:適用于各種材質(zhì)的合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；

   2.清理:解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理,各熔煉爐風(fēng)眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題。

 吹氧棒使用方法

   1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

  2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當(dāng)鑄件粘砂時(shí)（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機(jī)根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因?yàn)榇笛醢艄軆?nèi)有特殊的鋼材，當(dāng)氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開(kāi)始熔化，與砂進(jìn)行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；氧熔棒正確安裝方法及注意事項(xiàng)先將熔斷棒插入到相對(duì)應(yīng)規(guī)格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。

  3、吹氧棒使用方便，操作簡(jiǎn)單，只需與氧氣連接即可使用；

  4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。 首先打開(kāi)氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn)，開(kāi)大氧qiang手閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。如在沒(méi)有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。） 熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。 吹氧棒使用安全須知 1， 操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。 2， 各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 3， 氧氣為助燃?xì)?，加工方向不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶，以防危險(xiǎn)。 4， 氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

吹氧管的清洗和預(yù)熱介紹

       吹氧管在建筑以及工業(yè)等等領(lǐng)域之中應(yīng)用是十分廣泛，那么吹氧管是如何進(jìn)行清洗以及預(yù)熱的呢？ 在噴(拋)射處理之前，采用清洗方法除去吹氧管表面油脂以及積垢，采用的是加熱爐對(duì)管體預(yù)熱到40至60℃，使得吹氧管的表面保持干燥的狀態(tài)。動(dòng)態(tài)預(yù)緊實(shí)的特點(diǎn)是砂型緊實(shí)度在型腔部位高而朝砂型背面方向逐漸降低。在噴(拋)射的處理時(shí)候，由于吹氧管的表面不含油脂等相關(guān)的污垢，可以增強(qiáng)除銹效果，干燥吹氧管的表面也有利于鋼丸、鋼砂以及銹和氧化皮分離，使得除銹之后吹氧管的表面更加的加潔。 吹氧管的涂層的成分以及特點(diǎn)：Al2O3>70% 、MgO>5%、SiO2>5%、CaO<10%等十幾種耐高溫材料以及高強(qiáng)度的粘結(jié)劑相互進(jìn)行合成；耐火度則是不小于1800℃，與鋼管壁的粘結(jié)度十分的強(qiáng)，同時(shí)還不易不龜裂以及不脫落，抗摔打的能力好，屬于是弱堿性產(chǎn)品,對(duì)于任何鋼種的爐體都毫無(wú)影響以及發(fā)生危害。

吹氧棒之高速鋼麻花鉆頭的技術(shù)參數(shù)

  高速鋼麻花鉆頭適用于碳索結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵等大多數(shù)材料的加工。（1）氣路系統(tǒng)維護(hù)經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。 高速鋼麻花鉆頭的技術(shù)參數(shù)為：   1、槽形：右螺旋形設(shè)計(jì)，精細(xì)磨削   2、刃徑公差：h8   3、頂角：118°   4、秉徑型式：直柄   5、表面處理：Tin涂層.山東眾志金屬有限公司主營(yíng)氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒、氧熔槍等產(chǎn)品，歡迎新老客戶前來(lái)選購(gòu)！