橡塑分層機(jī)維修
皮革成型工藝是將動(dòng)物皮處理成熟皮供制作皮革用品的方法。動(dòng)物原皮不但含有油脂和毛質(zhì)纖維，而且在干燥后還將變硬，因此要將動(dòng)物皮變成能供人們使用的皮革，必須先進(jìn)行刮脂去肉、脫毛、浸灰、脫灰、軟化、浸酸等準(zhǔn)備工序，然后將裸皮用鞣酸作鞣制處理。鞣制過程中，鞣酸不僅取代了原皮中的水分，而且與原皮的膠原纖維結(jié)合，而成為耐熱、抗水解、抗微生物作用的革。常用鞣制方法有：油鞣法、礬鞣法、植物鞣法三種。

橡塑分層機(jī)維修鞣制后的革，經(jīng)染色、加脂、伸展、干燥、回濕、拉軟、涂飾、熨平等整飾工序，使革質(zhì)光潤平展，豐滿柔軟、堅(jiān)實(shí)美觀，成為各種皮革制品的原料。由于人們對(duì)皮革制品的要求不斷提高，需要提取皮中不同的層分做成相應(yīng)制品，又出現(xiàn)了剝層工藝，能將一張獸皮剝成若干薄層。19世紀(jì)初開始使用剖層機(jī)、脫毛機(jī)、去肉機(jī)等，幾乎全部工序都可用機(jī)器操作。

我們先要明確一點(diǎn)，皮革去肉機(jī)刀片的間隙是可以通過精密墊片來控制的，這樣就可以調(diào)整上下刀片的剪切間隙了。具體的調(diào)整，我們可以分成這幾種情況來處理：
1、其一是由于分條機(jī)刀片的同心度或者是平衡度不好而造成的間隙，這種情況是需要我們重新磨刀2、其二是由于分條機(jī)刀片的軸不平衡而出現(xiàn)的間隙，面對(duì)這種情況，大家可以使用機(jī)器上所配有的磨刀裝置再磨一下，看具體的情況進(jìn)行調(diào)整。

皮革片皮機(jī)磨刀時(shí)，把磨刀砂輪力度均衡調(diào)整旋鈕順時(shí)針轉(zhuǎn)幾圈，使上砂輪遠(yuǎn)離刀口。
2.逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)皮革片皮機(jī)磨刀砂輪調(diào)整旋鈕，使上下砂輪片靠近刀口，當(dāng)下砂輪剛好碰到刀口，并有弱小的火花時(shí)即可。

根據(jù)不同的材料，恣意調(diào)整不同的工作臺(tái)壓力。
機(jī)器發(fā)作出現(xiàn)異常，能主動(dòng)警報(bào)并能顯示異常部位；具有雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的6級(jí)進(jìn)料速度，設(shè)有專門的相序辨別設(shè)備，確保帶刀不反轉(zhuǎn)。

目前，在制革生產(chǎn)剖分皮張時(shí)，幾乎全部采用粒面向上、皮面向下的方式，剖層機(jī)也采用鋼性供料輥在上、膠輥在下的裝置。事實(shí)上，這樣的機(jī)械設(shè)計(jì)從理論上講是不科學(xué)的，因皮張自身的厚度差異，和皮張自身剖分時(shí)重力下垂，下面的彈性膠輥不可能完全將皮張邊肷等薄處推頂至上面的銅環(huán)輥上，因而帶刀剖分出來的皮張難免中間厚邊腹部薄。

皮鞋、皮帶等日用品的制造都需求用到皮革，所以皮革削勻機(jī)、皮革片皮機(jī)、皮革去肉機(jī)、皮革剖層機(jī)等也成為了一些皮革制造廠中不可或缺的產(chǎn)品。下面我們一起來了解一下皮革片皮機(jī)操作前要熟知的內(nèi)容吧。

用同種資料的廢料試機(jī)符合要求后，開始片皮作業(yè)。

在運(yùn)用尚格片皮機(jī)片皮過程中，要注意姿態(tài)正確，關(guān)于大張片皮，應(yīng)挑選低速檔送料，兩手平放壓住皮面慢慢向前送料。如遇到卡住皮料或皮屑上翻的現(xiàn)象，可用右腳踩下腳踏板，使送料錕下降，然后向后拉出皮料，停機(jī)整理送料錕上的皮屑。