光纖光伏領(lǐng)域

眾所周知：光伏行業(yè)對于接插件材料的要求是很嚴苛的：

1：耐候性—要求抗臭氧性好甚至達到f1戶外使用等級

2：阻燃性—要求達到V-1等級或者更高的5VA等級

3：耐溫性—零下40℃至80℃循環(huán)測試

4：環(huán)保性—符合ROHS以及REACH法規(guī)；可回收

5：柔軟性—要求回彈性好，有的密封性能

6：低溫性—在零下40℃保持良好的撓曲性和抗沖擊性

7：耐電壓—能耐一定電壓擊穿，有的絕緣性能

TPV材料能夠滿足以上要求，因此在光伏行業(yè)的接插件上有較多的應(yīng)用。

TPV的注射成型與硫化橡膠的相比，成型期短(不像硫化橡膠需保持一定時間)。TPV既可制備單純的注塑成型制品，也可與其他鏈烯類材料共用制備雙色成型制品。建筑行業(yè)密封條一般都使用EPDM，而TPV材料具有與EPDM相進的耐候性能及密封性，且TPV的加工更加方便，所以自TPV誕生以來，建筑行業(yè)一直是TPV材料的一個重要應(yīng)用方向。由于TPV具有鏈烯類硬段，與其他鏈烯烴互溶性好，無需特別的粘合層(靠熔融粘合)，很容易實施與PP/TPO/TPE等鏈烯類材質(zhì)的嵌入成型即雙重注射成型，使產(chǎn)品整體牢固，使用壽命長，還可實現(xiàn)與聚酞胺等極性材質(zhì)的雙色成型[5]。TPV用于汽車密封條的注射成型，可將密封條的注射成型、玻璃的熔融固化成型及二者的熱粘合融于一條生產(chǎn)線上，使密封條與玻璃成為牢固的整體，大大提高密封性。

 熱塑性彈性體（TPE）涵蓋多種不同類型的分支，如TPES、TPV、TPU、TPEE、TPAE、TPO等，從而為各行業(yè)提供了各種不同物性及應(yīng)用的材料，這些熱塑性彈性體與橡膠相比，具有無需硫化，可快速加工成型，環(huán)保無毒及100%回收等優(yōu)點，在眾多行業(yè)成為替代橡膠的材料。明顯的就是防震，在門擋線上裝上它之后就減輕（甚至消失）了關(guān)門(窗)時碰撞聲，對門扇的邊緣起一個保護作用，并延長了門的壽命，減小了噪音。其中TPES材料(基于SBC熱塑性彈性體共混改性）憑借可寬泛的硬度和物性范圍，在各行業(yè)中應(yīng)用為廣泛。