目的:

率和高質(zhì)量地完成模具轉(zhuǎn)移操作，減少停機(jī)時(shí)間。

適用范圍:

適用于上下模具人員的標(biāo)準(zhǔn)操作和維護(hù)。

上下模過(guò)程中的注意事項(xiàng)|:

A.安全:在上下模具過(guò)程中，其他人員，如清洗機(jī)氣缸，也同時(shí)工作，所以他們應(yīng)該互相協(xié)調(diào)。

及時(shí)性:盡量減少停機(jī)時(shí)間，即縮短上下模具的實(shí)際工作時(shí)間。

C.效果:應(yīng)按照《上下模作業(yè)程序》進(jìn)行操作，以防止不必要的事故，并注意操作質(zhì)量，如料嘴和注射嘴的對(duì)中、固定螺釘?shù)木o固、冷卻和輸水的準(zhǔn)確操作。

脫模斜度

1.適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤梢苑乐巩a(chǎn)品擦傷(拉絲)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細(xì)皮紋(砂面)表面應(yīng)大于1度，粗皮紋表面應(yīng)大于1.5度。

2.適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品的頂部損傷，如白頂、頂部變形和頂部破損。

3.在設(shè)計(jì)具有深腔結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品時(shí)，外表面的斜度應(yīng)盡可能大于內(nèi)表面的斜度，以保證注射成型時(shí)模芯不會(huì)錯(cuò)位，獲得產(chǎn)品均勻的壁厚，并保證產(chǎn)品開口處的材料強(qiáng)度。

產(chǎn)品壁厚

1、各種塑料都有一定的壁厚范圍，一般為0.5 ~ 4毫米，當(dāng)壁厚超過(guò)4毫米時(shí)，會(huì)造成冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生縮印等問題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

2、不均勻的壁厚會(huì)造成表面收縮。

3.壁厚不均勻會(huì)導(dǎo)致氣孔和焊縫。

打開方向和分模線

在計(jì)劃開始時(shí)，每個(gè)注射產(chǎn)品必須首先確定其開模方向和分模線，以確保盡可能減少抽芯滑塊組織，并消除分模線對(duì)外觀的影響。

1.開模方向確定后，產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量與開模方向一致，以防止抽芯切平接縫，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

2.在確定開模方向后，可以選擇合適的分模線，以防止開模方向的反向翹曲，從而改善外觀和功能。

1.適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤梢苑乐巩a(chǎn)品擦傷(起霜)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度，細(xì)皮紋(砂面)的外觀應(yīng)大于1度，粗皮紋的外觀應(yīng)大于1.5度。

2.適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤梢苑乐巩a(chǎn)品的頂部損傷，如白頂、頂部變形和頂部破損。

3.當(dāng)規(guī)劃具有深腔結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品時(shí)，外表面坡度應(yīng)盡可能大于內(nèi)表面坡度，以確保注射成型時(shí)模芯不會(huì)錯(cuò)位，以獲得均勻的產(chǎn)品壁厚，并確保產(chǎn)品開口的材料強(qiáng)度。