ZKLDF轉(zhuǎn)臺(tái)軸承ZKLDF系列推力角接觸球軸承包括個(gè)整體外圈、兩個(gè)內(nèi)圈和兩組鋼球及保持架組件，接觸角為60度。外圈和內(nèi)圈帶有安裝孔，方便通過(guò)連接螺栓對(duì)軸承進(jìn)行安裝固定。軸承自身通過(guò)聯(lián)接螺栓固定，保證安裝運(yùn)輸和搬運(yùn)。ZKLDF推力角接觸球系列轉(zhuǎn)臺(tái)軸承的兩側(cè)有密封蓋，可防止外部污物、雜質(zhì)的進(jìn)入和內(nèi)部潤(rùn)滑脂的泄漏。ZKLDF推力角接觸球系列轉(zhuǎn)臺(tái)軸承使用復(fù)合鋇基脂潤(rùn)滑，亦可通過(guò)外圈上的油孔再潤(rùn)滑。ZKLDF推力角接觸球系列轉(zhuǎn)臺(tái)軸承采用雙向60度接觸角、雙排球結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)故可承受徑向載荷、雙向軸向負(fù)荷和傾覆力矩；特殊結(jié)構(gòu)的黃銅保持架設(shè)計(jì)，使其具有更高的強(qiáng)度、較低的摩托力矩；因此該系列軸承別適合于超高速、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)和對(duì)剛性、精度有高要求的場(chǎng)合。

◆◆套圈成型方法◆◆目前在套圈加工中成型方法主要有以下幾種：鍛造成型、車削成型、冷輾擴(kuò)成型和冷（溫）擠壓成型。（1）鍛造成型通過(guò)鍛造加工可以消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織使金屬流線分布合理，金屬緊密度好。鍛造成型加工工藝廣泛應(yīng)用于軸承成型加工中，常見的鍛造成型方法有：熱鍛加工、冷鍛加工、溫鍛加工。（2）沖壓成型工藝是一種能提高材料利用率，提高金屬組織致密性，保持金屬流線性的先進(jìn)工藝方法，它是一種無(wú)屑加工方法。采用沖壓工藝和鍛造成型工藝時(shí)，產(chǎn)品的精度除了受設(shè)備精度影響外，還要受成型模具精度的影響。（3）傳統(tǒng)的車削成型技術(shù)是使用專用車床，采用集中工序法完成成型加工。一些外形復(fù)雜、精度要求高的產(chǎn)品正越來(lái)越多地采用數(shù)控車削成型技術(shù)。

對(duì)于NSK軸承大多數(shù)是使用什么樣的軸承鋼的？對(duì)這軸承鋼有什么樣的看法？根據(jù)了解NSK進(jìn)口軸承大多數(shù)使用的軸承鋼為：高碳鉻軸承鋼，它是絕大多數(shù)軸承套圈和滾動(dòng)體都彩用專用鋼材制造。用高碳鉻軸承鋼（GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn）制造套圈和滾動(dòng)體，其零件硬度如下：用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滾子為HRc61~65，鋼球?yàn)镠Rc62~66；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滾子為HRc60~64鋼球?yàn)镠Rc60~66。用高碳鋼鉻軸承鋼制造的NSK進(jìn)口軸承一般適用于工作溫度為-40~130度范圍，油與脂潤(rùn)滑正常。

軸承在工作時(shí)溫度過(guò)高的情況不知道大家有沒有遇到過(guò)呢？軸承在工作時(shí)是有一個(gè)正常溫度范圍的--軸承溫升不得超過(guò)40℃，表面溫度不高于80℃，為保險(xiǎn)起見，一般規(guī)定軸承溫度小于75℃。當(dāng)軸承工作時(shí)，溫度超過(guò)這個(gè)正常范圍值后，就是我們所說(shuō)的軸承溫度過(guò)高。和人類發(fā)燒一樣，軸承“發(fā)燒”也是不容小覷的“疾病”，它是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當(dāng)，往往會(huì)事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費(fèi)用，甚至?xí)斐奢S承燒壞。因此，迅速判斷故障產(chǎn)生的原因，采取得當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q，才是設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行的保障。軸承溫度過(guò)高的原因有很多，下面我們就逐一它！潤(rùn)滑不到位潤(rùn)滑對(duì)軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有重要影響，良好的潤(rùn)滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，40%左右的軸承損壞都和潤(rùn)滑不到位有關(guān)系。