噴涂加工采用多層涂層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達到底層和面層良好的結(jié)合。只有各方面的細節(jié)都多加注意，才能確保噴涂加工的效果符合要求。

噴涂加工前，先要進行噴槍和相關(guān)設(shè)備的清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀，理想的噴霧應(yīng)對稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在；配置的空壓機容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。

噴涂的壓力：查看是否噴霧形狀好，壓力有沒有設(shè)置對，一般壓力要求是盡可能低，過高的壓力不能改進涂層的質(zhì)量，會增加噴嘴的磨損，使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

操作過程協(xié)調(diào)：噴涂應(yīng)處于勻速的運動狀；兄輝電子建議你噴槍與工件之間的距離應(yīng)是恒定距離；相鄰的噴涂行程重疊的量應(yīng)保持一致；工件表面應(yīng)全部是濕潤的漆所覆蓋。

塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強，節(jié)省塑膠噴涂價格。缺點是：勞動強度大，生產(chǎn)率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。

噴涂的質(zhì)量好壞，和所使用的噴涂加工設(shè)備有著莫大的關(guān)系。工欲善其事必先利其器，所以五金噴涂的所有噴涂加工設(shè)備來源自德國和日本，使用國際的技術(shù)，保證了設(shè)備的性和所產(chǎn)品噴涂效果的耐用性。

　對于噴漆室的空氣要求是要達到一個高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統(tǒng)是完成上述指標的重要途徑。送風系統(tǒng)中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當?shù)臐穸龋?