電泳工藝流程及質(zhì)量檢測

　　我們可知電泳漆涂裝的工序一般比電鍍少，原因是電泳漆本身可作上色之用又可當(dāng)作保護(hù)膜可以省下一重工序.所以電泳漆涂裝需時(shí)較少及比較經(jīng)濟(jì).在仿金制作上，電鍍技術(shù)需要鍍上真金，但使用電泳漆涂裝技術(shù)則可鍍上仿金色省下成本.

電泳水印表現(xiàn)：具體不規(guī)則性，大部份會出現(xiàn)在產(chǎn)品的底部，這個(gè)根據(jù)產(chǎn)品的掛點(diǎn)位置來判斷，如果是面積大的產(chǎn)品則會出現(xiàn)在大面積部位的中下位置，類似有一層半透明的水痕付在產(chǎn)品表面，但用手又擦拭不掉，形狀有條紋的，小圈圈形狀等。電泳水印產(chǎn)生的原因：1、電泳出油漆糟后，產(chǎn)品工件未清洗干凈。2、烤箱關(guān)門太早。3、油漆中助濟(jì)含量低。

電泳工藝在各行各業(yè)中都起著廣泛的作用，以前我們談的都是在工業(yè)上的作用，其實(shí)電泳在其它領(lǐng)域也同樣起著關(guān)鍵的作用，是不可替代的。

電泳槽中的固體份在日常的電沉積作業(yè)中不斷地被消耗掉，因此必須給予不斷的補(bǔ)給保證生產(chǎn)的不斷進(jìn)行。補(bǔ)加新漆的頻率、量，視其消耗量而定，同時(shí)，槽液中的溶劑、中和劑等其它組份的消耗，也應(yīng)及時(shí)得到補(bǔ)充，以保持槽液的化學(xué)平衡，達(dá)到槽液的穩(wěn)定。

電泳加工也就是所謂的電泳涂裝前表面處理,電泳涂裝前表面處理目的主要是清除涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供一系列良好條件:

  (1)導(dǎo)電良好,平整度高的表面。

  (2)涂件表面仍濕潤,以利于電沉積。

  (3)預(yù)涂件表面潔凈度極高,不污染電泳槽液。

  (4)可以形成一個(gè)均勻、細(xì)致且導(dǎo)電仍良好的保護(hù)膜。該膜不僅可以防止預(yù)涂件在電沉積前不返銹,而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。

電泳又名——電著，電著，ED，泳漆。

一、優(yōu)點(diǎn)：

◆涂裝效果優(yōu)越，涂裝滲透力強(qiáng)，能滌各死角，能彎曲90度不脫漆；

◆涂膜防蝕銹能力高，涂膜均勻，覆蓋力好，涂膜后表面平滑，無積漆垂流現(xiàn)象，外觀美，涂膜顏色穩(wěn)定；

◆涂裝作業(yè)范圍廣泛，各種金屬素材均可，如鋼、鐵、銅、鋁、鋅等等各種導(dǎo)電的材料；

◆適用產(chǎn)品有：五金箱包配件；電子、電器五金零件；滑軌；機(jī)械零件；汽車配件；家具五金配件；彈簧、螺絲等等各種五金制品。

電泳加工（又名：電著，電著，ED，電泳漆，泳漆），黑色比較常見，彩色電泳就比較少一些。本著不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步的宗旨，我司在研發(fā)創(chuàng)新方面，有了一些走在前列的動作。在針對長時(shí)間耐鹽霧測試（500小時(shí)以上），高硬度，高透明，高膜厚，高附著力等高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求的功能電泳處理方面，我司有著和國際大公司成功合作的范例。多年從事表面處理的經(jīng)歷，造就了一支理論，實(shí)踐過硬的表面處理專家團(tuán)隊(duì)。可以應(yīng)付復(fù)雜的表面處理方案。成功設(shè)計(jì)了很多復(fù)雜的表面處理案例。在總結(jié)多年電泳加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用了目前世界上新科技成果，成功改良目前電泳漆存在之不足。使電泳加工達(dá)上一個(gè)全新的層次。