隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加公司生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；對(duì)于熱流道模具而言，加溫及控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。因此，每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式電加熱器、棒式電加熱器、加溫探針及其熱電偶等用歐姆表開展測(cè)量，如有毀壞，要及時(shí)更換，并與模具履歷表開展比較，做好記錄，以便適時(shí)發(fā)覺問題，采取應(yīng)對(duì)措施。

所謂的分型面，就是打開模具取出產(chǎn)品的面。分型面的選擇，也是模具設(shè)計(jì)的首先一步，它受到產(chǎn)品的形狀、外觀、壁厚、尺寸精度、模穴數(shù)等很多因素的影響。塑料模具的分型面選擇是否合理關(guān)系到塑膠模具的使用壽命，塑膠模具結(jié)構(gòu)，塑膠制品的出模，這些可以說是一項(xiàng)非常重要的工藝。要有利于塑膠制品模具鑲件、內(nèi)模或者其他成型零件的加工與制作。有利于塑膠模具配模。

精密塑膠模具加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合?？ò褰M成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。