ABS 塑料由于具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能，在塑膠產(chǎn)品制造、電子工業(yè)、 機(jī)械工業(yè)和建筑材料等工業(yè)中占有重要的地位，塑膠產(chǎn)品制造中需要電鍍的塑料裝飾件一 般采用 ABS 塑料。

常年銷售各檔次ABS顆粒：一級牙黃，二級牙黃，一級瓷白，二級瓷白；阻燃V0級，淺灰，深灰；各檔次黑色（沖擊18一6）；紅、黃、蘭、綠、橘黃、橘紅、等各色ABS顆粒。也可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定做加工。常年供應(yīng)，貨源穩(wěn)定。

水口料管理是注塑行業(yè)的一個(gè)行業(yè)需求，不同的企業(yè)在水口料管理上有一些不同的管理要求。

控制水口料的投放比例的處理方法：

1、在BOM中增加子項(xiàng)水口料的耗用，普通件，用量為企業(yè)規(guī)定的比例。

2、生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)按比例領(lǐng)用原料和水口料。

 ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復(fù)雜、薄壁制件需用較高的注射速度） ，產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。

 ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在45-80℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí)，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。

 ABS不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間過長（應(yīng)小于30分鐘） ，否則易分解發(fā)黃。

水口料的產(chǎn)生也可能是多次循環(huán)的產(chǎn)物，每加工一次其價(jià)值都會降低，因此在成本方面不可能非常嚴(yán)格地計(jì)算，只需要做到大致準(zhǔn)確就行了，做到精計(jì)算是不現(xiàn)實(shí)的。

塑膠行業(yè)，生產(chǎn)玩具，出口加工為主。通常是以訂單（即一個(gè)產(chǎn)品系列）作為生產(chǎn)對象。一個(gè)產(chǎn)品系列需要設(shè)計(jì)幾個(gè)模板，生產(chǎn)時(shí)將原料高溫熔化，在模板中注塑成型后迅速冷卻，形成所謂的白膠件（一道工序） ，在這個(gè)過程中將產(chǎn)生大量的水口用料。然后將白膠件和水口料分離，按工藝將白膠件組合噴色（二道工序） ，再后經(jīng)過移印（三道工序）即為成品。ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。

ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在45-80℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí)，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。