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按照汽車區(qū)域和功能,線束可以分為:
1)發(fā)動機線束,連接發(fā)動機上的各種傳感器和執(zhí)行器,圍繞在發(fā)動機的周圍。
2)儀表板線束,與車身或者底盤線束連接,沿著管梁行走連接儀表板上的各種電器件如 組合儀表、空調(diào)開關(guān)、收放機、點煙器等。
3)車身線束, 一般是從駕駛室的左側(cè)貼著地板行走,連接油箱傳感器和后尾燈。
4)門線束,連接門內(nèi)板上的所有電器件,如中控鎖,玻璃升降器,揚聲器等。
5)前圍線束,從駕駛室過來,沿著翼子板和前保險杠骨架連接前圍的電器件如側(cè)轉(zhuǎn)向燈 和前組合燈,喇叭、電子風(fēng)扇等。
其他線束
除以上的線束以外,整車上仍有一些較小的其他的線束,如電瓶正負極線束,后除霜正負極線束,頂棚線束,安全氣囊線束,后蓋線束等。
這些較小的線束通常有下列的電器件:蓄電池、安全氣囊、后除霜、牌照燈、頂燈、天窗、行李箱開關(guān)等。
電瓶正負極線束總成
電瓶正負極線束連接的蓄電池、啟動機、發(fā)電機和地,其上通過的電流大,可以超過幾百安培,同時線跨越車身和發(fā)動機。需要考慮大電流、防震和防磨損。
電源線內(nèi)銅絲單線要求1.1 要求:電源線銅單線直徑應(yīng)符合工藝要求
1.2 檢驗方法:用0~25mm刻度為0.01mm的杠桿千分尺檢測銅單線直徑。 2印字耐擦
2.1 要求:印字應(yīng)清楚牢固,經(jīng)過耐擦試驗后字跡仍應(yīng)清晰可辨。
2.2 檢驗方法:用一團浸水脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭10次后,目測檢查。
3.3 絕緣厚度、護套厚度
3.1 要求:絕緣厚度、護套厚度應(yīng)符合工藝卡要求。
3.2 檢驗方法:將絕緣及護套切成薄片,什么線束好,放入投影儀測量。
4 電壓試驗
4.1 要求:
a SPT、SJT、SVT型成品電線電纜電源線插頭應(yīng)經(jīng)受1500V 50HZ交流電壓試驗1min無擊穿現(xiàn)象;
b ST型18AWG~15AWG成品電纜應(yīng)經(jīng)受2000V 50HZ交流電壓試驗14AWG~10AWG成品電纜應(yīng)經(jīng)受3000V50HZ交流電壓試驗,時間均為1min.,無擊穿現(xiàn)象;
c 227IEC02(RV)型電纜應(yīng)經(jīng)受2500V 50HZ交流電壓試驗5min,線束廠,無擊穿現(xiàn)象;
d 其他型號的成品電線電纜應(yīng)經(jīng)受2000V 50HZ交流電壓試驗5min,無擊穿現(xiàn)象;