等離子滲碳淬火

和真空滲碳一樣具有CO2排放較少，工作環(huán)境好等，另外還有能處理鈦合金滲碳，可低溫滲碳、滲碳濃度可控等優(yōu)點。但缺點是存在再現(xiàn)性較差，大量生產困難，設備昂貴。

發(fā)展趨勢是：這種技術主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣，同時在適合量產和降低設備費用上進行開發(fā)研究。在等離子滲碳技術普及的同時，實現(xiàn)高溫短時滲碳的低成本設備的開發(fā)和普及是主要的發(fā)展方向。

　井式加熱爐設備的具體構成

　　井式加熱爐爐殼由型鋼及鋼板組焊而成，可實現(xiàn)爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設置排煙裝置。

　　井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內氣氛有良好的密封性。井式加熱爐下部裝有集風罩，能與導流筒配合。井式加熱爐循環(huán)風扇裝于爐蓋，用于加強溫度和氣氛的均勻性。井式加熱爐爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構，爐蓋上裝有升降導向用導向裝置。5、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。爐蓋升降和旋轉為旋臂式軸心傳動機構。。爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。在蓋體的保溫包下裝有與導流筒配合的導風罩，導風罩通過多個吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。爐蓋自動升降行走結構運行平穩(wěn)，壽命不低于5年　。

　　井式加熱爐爐底襯由輕質粘土磚和重質抗?jié)B碳砌筑而成，爐墻襯為復合爐襯結構，耐火層采用輕質粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經(jīng)過優(yōu)化設計。井式加熱爐在耐火層內預制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲、帶的安裝。

　　加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍，井式加熱爐由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個加熱區(qū)內，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。井式加熱爐每一個加熱區(qū)都設有測溫和超溫報警熱偶。

　　井式加熱爐回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導風筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(或平移)系統(tǒng)、循環(huán)風機等部分組成。加熱系統(tǒng)有效控溫，保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性。

振底式爐，振底式爐內設有 耐熱合金制造的爐板，以吊筋吊裝在 爐膛中，用爐外裝料端的振動裝置使 爐底往復振動，爐底板上的工件邊前 進邊滲碳，完成滲碳后在爐底板的末 端落入淬火槽中。 振底爐同旋轉式鼓形爐一樣，在工件加熱后淬火，所以。滲碳爐這些熱工設備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。落入油槽中的淬火工件由 鏈式提升裝置提出油槽。

網(wǎng)帶式爐，網(wǎng)帶式連續(xù)滲碳爐。2)、按工作溫度分類：有低溫爐(＜650℃)、中溫爐(650～1000℃)、高溫爐(＞1000℃)。這種爐型是在爐外裝料 側及爐內出料側設置網(wǎng)帶滾筒，滾筒上表張緊耐熱合金制的無接火網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶滾筒之間 還設有支承輥，旋轉這些輥子使網(wǎng)帶上的工件向上運動過程中完成加熱和滲碳后，在出料 側工件順著滑槽落入淬火槽中完成淬火。