線槽內(nèi)電線電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的20%，載流導(dǎo)體不超過30根，而橋架是電纜的總截面不應(yīng)超過截面的40%。這是由于安裝高度不同所致，安裝高度較低必須有蓋板，有蓋板散熱不好，填充率就要小一些。不銹鋼線槽制作服務(wù)熱線。

     拐彎半徑不同。橋架拐彎半徑比較大，線槽大部分拐直角彎?？缇嗖煌蚣芸缇啾容^大，線槽比較小。因此固定支架差別較大，支吊架的個數(shù)差別大。中的定義為橋架是統(tǒng)稱，蓋板為附件，在JGJ16-20088.10.3提到過1，橋架安裝高度不能滿足要求時，應(yīng)加蓋板保護。也就是說橋架這個詞的定義是不含蓋板的。不銹鋼線槽制作服務(wù)熱線。

       電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度。不銹鋼線槽制作服務(wù)熱線。

      纜線布放：在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1m；布放線纜的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時,直接部份間隔距施3-5m處設(shè)固定點。不銹鋼線槽制作服務(wù)熱線。

        在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300-500mm處設(shè)置固定點；槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。不銹鋼線槽制作服務(wù)熱線。

     對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；在豎井內(nèi)采用明配線槽方式敷設(shè)纜線，并應(yīng)符合以上有關(guān)條款要求。施工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不銹鋼線槽制作服務(wù)熱線。

      生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，不得任意增、減工序或變更工藝次序。同時，對生產(chǎn)過程中的主要參數(shù)進行詳細記錄，這樣不僅能保證工藝的順利執(zhí)行，而且在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，可以準(zhǔn)確追溯到問題槽液，并及時解決。不銹鋼線槽制作服務(wù)熱線。

          要定期和不定期地對工藝的執(zhí)行力度進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。此外，要加強推行清潔生產(chǎn)，注重對員工定期授課培訓(xùn)。應(yīng)專人進行藥品添加，技術(shù)人員和生產(chǎn)線都要有完整的添藥記錄，并建立完善的槽液檔案。要嚴(yán)格控制生產(chǎn)線使用的各種藥品的質(zhì)量，對于關(guān)鍵的藥品如、添加劑、鈍化藥品等要專一廠家,即使藥劑成分一樣，也盡量不要隨意更換廠家。保證對每批次的藥品進行檢驗，對每批次的添加劑要進行赫爾槽試驗，以驗證其實際效果，保證添加劑的用量真實有效。不銹鋼線槽制作服務(wù)熱線。