橢圓數(shù)控車床加工的小常識

東莞橢圓數(shù)控車床加工的重復性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準備工時占有較高的比例。例如 工藝分析準備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床作業(yè)內(nèi)容都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時，出產(chǎn)周期大大削減，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。 　　要求要點確保加工質(zhì)量又能出產(chǎn)的中、小批量要害零件：數(shù)控磨床能在計算機控制下完成、高質(zhì)量、的磨削加工。它比專用磨床加工能節(jié)約許多專用工藝配備，具有很強的柔性制造才干和取得較好的經(jīng)濟效益。它和一般磨床比，能排除凌亂加工的長工藝流程中許多人為的攪擾要素，加工零件精度一致性和互換性好，加工。

數(shù)控車床加工機床夾具的作用是什么？

1.擴大數(shù)控車床和車銑復合機的范圍，實現(xiàn)“一機多使用”。在工具機配備適當?shù)霓D(zhuǎn)換其他刀具夾具，可以進行相應的類似機器加工，擴大加工范圍，如車床，搖臂鉆數(shù)控車床工作臺鏜模，車床和鉆床時可以使用的鉆孔機。 2.降低了對工人技術水平的要求，降低了工人的勞動強度。由于采用了機械工具的一句話，避免了工人的技術水平和路線的限制，劃線精度部件質(zhì)量的影響。工人操作只有當工件在夾具夾具能良好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，又可降低工人勞動強度。 3.提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本。使用的工具，安裝時間短，無需找到它，時間標記，有些夾具也可以改善工件剛度，有利于提高切削用量，減少運動時間，如果進一步利用工件夾緊及氣動，液壓快速聯(lián)動夾緊裝置，可以進一步減少輔助時間，提高勞動生產(chǎn)力。

檢驗機械零件加工?的合格要求

檢查加工零件的光潔度是否符合圖紙要求。檢查加工零件是否損壞，生銹，擦傷，螺紋形狀和角度是否正確。根據(jù)供應合同和加工憑證，嚴格按照圖紙檢查加工零件的材料，標準和數(shù)量，并逐一檢查和確認零件。記錄數(shù)量檢驗，并注明檢驗地址，時間，參與者，類型，產(chǎn)品名稱，預期和實際數(shù)量。 組裝應嚴格按照終組裝圖要求的規(guī)則和程序進行。機械零件加工在質(zhì)量檢查期間進行仔細記錄。如果加工后的零件出現(xiàn)質(zhì)量問題，則應書面通知外包處理單位具體情況。根據(jù)情況決定退貨還是更換。如有特殊要求，可對處理單元進行檢查和組裝，并在安裝合格后簽署檢查文件。