定期開展保養(yǎng)工作 保證煉膠機的正常運轉(zhuǎn)

　而煉膠機的安全罩有無安裝好，能不能保證安全生產(chǎn);調(diào)距的裝置是否運行正常，調(diào)節(jié)的精度有沒有發(fā)生變化;減速器的油位有沒有有達(dá)到使用的標(biāo)準(zhǔn)，滿足使用的需要;各個零件的潤滑工作是否正常;螺絲有沒有出現(xiàn)松動;零件的溫度是否正常等情況，都關(guān)系到生產(chǎn)加工的成果，對效果的好壞有明顯的影響，至少每周甚至每一天進(jìn)行一次檢查。輥筒是當(dāng)前煉膠機的一個主要部件，是生產(chǎn)過程當(dāng)中比較容易發(fā)生事故的部件。

降低煉膠機故障發(fā)生 需要定期檢查

通常情況下，人們要每個禮拜對煉膠機的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行查看，從而保證其順暢，不存在著潤滑油不足的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)了潤滑油不足，人們就要及時添加，保證其能正常工作。潤滑系統(tǒng)是人們定期檢查的一個關(guān)鍵部位。

另外，人們還要對煉膠機的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查。在加工的時候，冷卻系統(tǒng)也是當(dāng)中的一個重要環(huán)節(jié)，能直接提升生膠的品質(zhì)。冷卻系統(tǒng)對于生產(chǎn)有著極大的幫助，能滿足實際的溫度需要。因此，在生產(chǎn)之前，工作人員要對煉膠機的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

定期對煉膠機進(jìn)行檢查，就能保證實際的生產(chǎn)效果，使整體的效果得到了極大的加強。

簡述橡膠塑煉的兩大方式

橡膠產(chǎn)品已經(jīng)普遍了人們的生活當(dāng)中。人們穿的鞋子有橡膠的存在，開的汽車也有橡膠的身影，甚至連家中使用的高壓鍋也有橡膠。要想橡膠變成成品，就需要對其進(jìn)行多環(huán)節(jié)的加工，塑煉就是首道工序。

塑料主要就是采用機械或者是化學(xué)的方式進(jìn)行原料的加工，使其內(nèi)部的可塑性增加，并且有著一定的流動性。這樣子才能保證原料滿足后面工序的加工要求。在塑煉的加工當(dāng)中，人們可以采取兩種方式。