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糊盒機的應(yīng)用是包裝盒加工的后一道工序，是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，機器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了勞動成本，提高了效率。 糊盒機部位分為輸紙部、預(yù)折部、溝底部、成型部、壓盒部。

糊盒機按照功能分為順粘糊盒機，溝底糊盒機等，一般的糊盒機不帶溝底功能甚至不帶預(yù)折，好一點的帶預(yù)折，當(dāng)然現(xiàn)在大部分糊盒機都有預(yù)折，做溝底盒當(dāng)然必須用溝底糊盒機，功能好一點的糊盒機還可以制作六角和異性盒，但是要配置噴膠系統(tǒng)和其他裝置。

首先是要賦予糊盒機更多的功能，尤其是在異形盒的處理上，糊盒機一定要能夠適應(yīng)這個生產(chǎn)。其次就是糊盒機的生產(chǎn)效率要更上一層樓，現(xiàn)在包裝廠家非常的多，只有在交貨速度上入手才能獲取更多的訂單。接著就是要在糊盒機的自動化程度上面下功夫。這是基于壓縮成本的考慮，這樣可以節(jié)省中間的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，長此以往可以為企業(yè)節(jié)省不小的成本。后就是可以實現(xiàn)小批量訂單的生產(chǎn)，這樣可以搶占目前小批量訂單的市場。

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非接觸點膠噴射閥與接觸式技術(shù)相比具有效率和精準度更高的特點。是微電子封裝的關(guān)鍵性技術(shù)，可以在面積極其微小的器件上進行流體、膠體的點涂、涂覆以及根據(jù)客戶需求噴射出各種圖案。已經(jīng)被大力推廣并被廣泛應(yīng)用。

噴射閥快速噴射運動能在不足一秒時間內(nèi)產(chǎn)生上百個精密的流體點。適用于電子封裝行業(yè)、照明LED行業(yè)、能源行業(yè)、生命醫(yī)學(xué)等行業(yè)中錫膏噴涂、MEMS（微機械電子系統(tǒng)）封裝、精密組裝用UV材料、底部填充、晶元粘接、導(dǎo)電銀漿、貼片紅膠、硬盤組裝等點膠應(yīng)用。

非接觸式點膠噴射閥在點膠過程中具有無數(shù)的優(yōu)點，特別是當(dāng)噴嘴針頭和液盒的幾乎接觸：

在較高的點膠率顯著增加吞吐率。當(dāng)在基底和噴嘴之間非接觸式的點膠，可明顯的減少停機時間的風(fēng)險，因此在點膠過程中，不會損壞組成部分及基底。同一時間，也可以避免耗時在更換噴嘴。噴射點膠能夠很重復(fù)性，并在非常小的點膠量點膠及不滴漏。無滴漏意味著不用時?；〞r間去清洗或測試后更換。無Z軸向上運動，因為沒有Z軸移動。這簡化了安裝在機器中。

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點膠機的回吸功能應(yīng)該如何去設(shè)置　首先確定你的點膠機有沒有回吸功能，再確定一下你的控制器的設(shè)置數(shù)據(jù)是否有這一項設(shè)置，不然看看有沒有回吸的點膠閥。

點膠機設(shè)備由控制系統(tǒng)、點膠機器人、針筒、針筒夾具、工件夾具等組成。使用方法：手動點膠機基本由人操控完成整個工作步驟，壓力罐輸出膠水到針筒中，其中的流量大小由控制器控制，可以固定針筒由人手持工件，移動工件來實現(xiàn)點膠；也可以固定工件，手持針筒來完成涂膠。 自動點膠機本身較復(fù)雜，但操作起來十分簡單，廣泛應(yīng)用在電子、汽車等行業(yè)。操作方法不一，因為點膠機都是非標產(chǎn)品，大致總結(jié)如下：根據(jù)工件的形狀以及點膠過程所經(jīng)過的路線編訂一定的程序，由控制系統(tǒng)控制機器人和供膠系統(tǒng)配合完成點膠工作。

點膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動點膠機替代。深圳全自動點膠機廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動點膠機的應(yīng)用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動，智能化工作。