1、管道清洗設(shè)備的噴射水流具有較強(qiáng)的壓力，所以在工作時(shí)一定要戴上眼睛保護(hù)裝置，穿上專用工作服。

2、選擇適合的噴嘴，噴嘴在很大程度上決定了管道清洗設(shè)備的工作效率。

3、選擇適合的工作功率。是在距離清洗區(qū)域1至2米遠(yuǎn)的地方啟動(dòng)設(shè)備，管道疏通高壓清洗機(jī)采用一個(gè)大的扇形噴射角范圍，并根據(jù)具體情況相應(yīng)地調(diào)整你的噴射距離和噴射角度，左右地移動(dòng)噴槍桿來回幾次，并檢查表面是否干凈。管道疏通高壓清洗機(jī)如果需要加強(qiáng)清洗，將噴槍桿移動(dòng)靠近表面(大約30至50厘米)。明確對(duì)原動(dòng)機(jī)的要求原動(dòng)機(jī)的選擇是由使用部門和使用環(huán)境決定的，或選電動(dòng)機(jī)，或選柴油機(jī)。這將得到一個(gè)理想的清洗效果，并且不會(huì)損壞你正在清洗的物體表面。

腐蝕：

當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對(duì)象時(shí)，這些化學(xué)材料通常也會(huì)導(dǎo)致噴頭材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。

阻塞：

化學(xué)材料和雜質(zhì)在噴頭內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會(huì)造成對(duì)噴頭的阻塞。這通常影響噴頭的噴霧形狀，進(jìn)而就會(huì)影響到高壓清洗機(jī)的工作壓力。

本身質(zhì)量：

噴頭本身的質(zhì)量好壞，也影響其使用時(shí)間的長(zhǎng)短。如果所選的噴頭質(zhì)量過硬，那么其使用的時(shí)間自然就會(huì)很長(zhǎng)，假如所選的噴頭質(zhì)量有問題，那么，其使用時(shí)間自然就會(huì)變短。

所以在作業(yè)承壓后，應(yīng)力分散相對(duì)比較均勻，所有應(yīng)力保持在彈性范圍內(nèi)，彈性承載能力增大，提高缸體疲勞壽命，超高壓清洗機(jī)設(shè)計(jì)原則是選擇材料和工藝給出自增強(qiáng)壓力和自增強(qiáng)度。

為了確保大功率超高壓清洗機(jī)的安全性，在操作使用設(shè)備的時(shí)候，要認(rèn)真閱讀超高壓清洗機(jī)制造商的操作指引說明書。每個(gè)超高壓清洗機(jī)型號(hào)是不同的，按照你的超高壓清洗機(jī)型號(hào)的指示說明，將更有助于安全、有效地運(yùn)作。

單環(huán)密封改為雙環(huán)密封

進(jìn)水腔下部推力密封塊部位的密封原來采用單道O型環(huán)密封。為了增加密封的可靠性，我們?cè)谠芊猸h(huán)槽的下部約6mm處，用車床加工出一道相同的密封環(huán)槽，然后裝入相同型號(hào)的O型密封圈后再進(jìn)行裝配。這樣，將單環(huán)密封變?yōu)殡p環(huán)密封，大大提高了進(jìn)水腔密封的有效性和可靠性。除此之外，扇形噴嘴的清洗面積也比圓柱形噴嘴清洗的面積大很多，非常適合應(yīng)用于混凝土打毛作業(yè)中。

改變密封部位

鑒于推力密封塊的密封部位和進(jìn)水腔的配合部位均出現(xiàn)了不同程度的磨損，為了地消除二者間的磨損間隙，我公司技術(shù)人員遂決定適當(dāng)改變推力密封塊與進(jìn)水腔的配合及密封部位。具體做法是將推力密封塊的上端部用車床切去5 mm，使推力密封塊的整體高度減低。在裝配時(shí)，推力密封塊上O型密封圈的密封部位即相應(yīng)上移了5 mm，可以改善密封效果。工業(yè)高壓管道疏通除銹清洗機(jī)能動(dòng)植物油脂、糞便、破布條、裝修殘?jiān)?、微生物繁殖物等在管道?nèi)壁形成的垢體造成的管道堵塞等。