造成振動(dòng)篩物料堆積或出料不順的原因分析

振動(dòng)篩在使用過程中出現(xiàn)篩面上有物料堆積的現(xiàn)象。為什么會(huì)出現(xiàn)物料堆積的現(xiàn)象呢？?jī)?nèi)蒙古聚豐農(nóng)牧業(yè)機(jī)械有限公司根據(jù)用戶反映和溝通情況結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn)分析判斷，大致分為以下四種原因：

振動(dòng)篩試機(jī)

一：篩網(wǎng)的目數(shù)選擇是否有問題，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過小會(huì)造成物料的透網(wǎng)率低。

二：檢查放置振動(dòng)篩的地面是否平整，出料口高會(huì)影響物料運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡，容易造成物料偏向一側(cè)。

三：篩網(wǎng)與出料口是否水平，一般情況下應(yīng)水平或高出6mm左右，根據(jù)篩分不同物料出料口設(shè)計(jì)的高度也不一樣。

四：振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)的角度調(diào)整是否有問題，振動(dòng)電機(jī)的角度調(diào)整不當(dāng)也會(huì)造成物料堆積現(xiàn)象，振動(dòng)電機(jī)上下偏心塊角度進(jìn)行調(diào)整，角度越小物料在篩面上運(yùn)轉(zhuǎn)向外散開的越快，反之角度變大會(huì)讓物料向外散開的變慢。

影響篩選機(jī)使用壽命的關(guān)健

篩選機(jī)是使用為廣泛的振動(dòng)篩分機(jī)械設(shè)備之一，很多客戶搞不清楚振動(dòng)篩是如何調(diào)整電機(jī)的，讓設(shè)備根據(jù)不同物料達(dá)到更好的篩分效果，所謂的旋振篩重錘是我們可以調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的附加重塊，在上下重錘（上下偏心塊）的一邊裝有附加重塊，這樣可以增加振動(dòng)篩的激振力，根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動(dòng)篩層數(shù)的不同，適當(dāng)增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。振動(dòng)篩制造商提醒您：使用篩分器時(shí)，一定要注意通風(fēng)，保持空氣流通，確保篩分器環(huán)境的安全。其次，可以改變振動(dòng)電機(jī)上下重錘的相位角，這樣就改變了物料在振動(dòng)篩篩網(wǎng)上的停留時(shí)間和運(yùn)動(dòng)軌跡。由于振動(dòng)篩的部分工作屬于精細(xì)操作，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題，有時(shí)候篩分物料時(shí)，出料情況有異，這時(shí)候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分，以期達(dá)到更好的效果。

篩選機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)與維修

（1）操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)程操作。

2）每次作業(yè)前對(duì)過濾磁鐵進(jìn)行檢查，及時(shí)清理磁鐵上吸附的較大磁性物體，并跟據(jù)生產(chǎn)物料中含鐵磁性物質(zhì)的多少，定期清理過濾磁鐵。

3.輸送帶不能在嚴(yán)重跑偏狀態(tài)下運(yùn)行，累計(jì)作業(yè)32小時(shí)，對(duì)輸送帶運(yùn)行情況檢查一次，檢查輸送帶是否有跑偏現(xiàn)象。

（4）輸送帶張力不可過緊。

(5）每3個(gè)月需對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，觀察減速機(jī)油量是否充足。

滾筒篩用于中、細(xì)碎物料的分級(jí)篩選，在石料場(chǎng)中可用于大小石子分級(jí)，并對(duì)石料外部的泥土和石粉進(jìn)行分離作業(yè)，在沙石場(chǎng)中可用于沙石的相互分離篩選，在化工行業(yè)、煤炭工業(yè)中，也可于塊狀物料和粉狀物料的篩選作業(yè)，適用范圍極為廣泛，工作環(huán)境要求低，并可根據(jù)不同的物料需求定制不同型號(hào)規(guī)格的滾筒篩設(shè)備，滿足不同的生產(chǎn)需要。按往復(fù)式運(yùn)動(dòng)軌跡分：精細(xì)篩分機(jī)（物料在篩面上向前做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)）。