使用改性色種用炭黑塑膠成品制作過程中出現(xiàn)注塑件尺寸差異

1.注塑件缺陷的特征 注塑過程中重量尺寸的變化超過了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。2.可能出現(xiàn)問題的原因 (1).輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。(3).注塑機(jī)容量太小。(4).注塑壓力不穩(wěn)定。(5).螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。(6).運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。(7).注射速度（流量控制）不穩(wěn)定。 (8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓    等對產(chǎn)品的影響。

使用改性色種用炭黑塑膠成品制作過程中出現(xiàn)澆口區(qū)域缺陷

1．光芒線在垂直制件方向的點(diǎn)澆口設(shè)計(jì)中，注塑時(shí)制件表面出現(xiàn)了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統(tǒng)，稱為光芒線。大體有三種表現(xiàn)，即深色底暗色線，暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發(fā)白。這類缺陷大多在注制聚與改性聚混合料時(shí)出現(xiàn)，與下列因素有關(guān)：兩種料在流變性、著色性等方面有差異，澆注系統(tǒng)平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異；塑料因熱分解而生成燒焦絲；塑料進(jìn)模時(shí)氣態(tài)物質(zhì)的干擾。解決措施：（1）采用混合塑料時(shí)，要混合好塑料，塑料的顆粒大小要相同與均勻。（2）塑料和著色劑要混合均勻，必要時(shí)要加入適當(dāng)分散劑，用機(jī)械混合。（3）塑化要完全，機(jī)臺的塑化性能要良好。（4）降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時(shí)間，同時(shí)提高模溫，提高射嘴溫度，同時(shí)減少前爐溫度。（5）防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質(zhì)：如注意螺桿與料筒是否磨損而存在*角，或加溫系統(tǒng)失控，加工操作不當(dāng)造成塑料長期加熱而分解?？梢酝ㄟ^拋光螺桿和料筒前端的內(nèi)表面。（6）改進(jìn)澆口設(shè)計(jì)，如放大澆口直徑，改變澆口位置，將澆口改成圓角過渡，試對澆口進(jìn)行局部加熱，在流道端添加冷料井。

改性色種用炭黑在使用過程中的顏色變化

改性色種用炭黑在使用過程中，由于加工技術(shù)的不同，顏色可能會(huì)發(fā)生變化，我們的產(chǎn)品可能會(huì)發(fā)生色差。此時(shí)，我們需要找到這種現(xiàn)象的原因，不僅加工技術(shù)的變化，還有1、成型機(jī)沒有清潔的理由2、使用的原材料的底色不一致3、材料門沒有清潔4、水口材料組合不當(dāng)5、改性色種用炭黑或色粉本身有色差6、使用的改性色種用炭黑或色粉耐溫度低，溫度過高時(shí)消色7、混合機(jī)沒有清潔或混合時(shí)間沒有控制。以上幾點(diǎn)可能會(huì)使改性色種用炭黑在使用中發(fā)生顏色變化，因此在使用時(shí)要注意調(diào)整水口材料的組合比例，清潔成形機(jī)、下料門和混合器，使用耐溫適當(dāng)、顏色一致的改性色種用炭黑和色粉，使用穩(wěn)定的加工技術(shù)。東莞市美迪塑膠顏料有限公司是一家專業(yè)的生產(chǎn)彩改性色種用炭黑、黑改性色種用炭黑、白色母粒以及功能母粒的公司，產(chǎn)品已通過SGS機(jī)構(gòu)鑒定，環(huán)保，符合ROHS國際標(biāo)準(zhǔn)。歡迎各界朋友前來洽談合作。

黑改性色種用炭黑的質(zhì)量怎么判別（五）----穩(wěn)定性要一致

穩(wěn)定要一致在當(dāng)今的國際化經(jīng)濟(jì)中，國際消費(fèi)者對改性色種用炭黑的質(zhì)量要求非常高，生料的穩(wěn)定性能等等都是必不可少的，這也是決定黑改性色種用炭黑質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定的主要表現(xiàn)之一是碳黑比例的穩(wěn)定。若碳黑比例有波動(dòng)，則需要熔化的改性色種用炭黑數(shù)量將會(huì)變化，因此無法生產(chǎn)出具有相同顏色的產(chǎn)品。部分終生產(chǎn)商反映，在生產(chǎn)過程中，所需稀釋劑的用量比一般情況下相差5-8%，顯然是無法接受的。自然地，其它諸如熔液的流動(dòng)性和分散度等因素也應(yīng)與每批的投料量一致。