機械人的研制和生產已成為高技術鄰域內，迅速發(fā)展起來的一門新興的技術，它更加促進了桁架機械手的發(fā)展，使得桁架機械手能好地實現(xiàn)與機械化和自動化的有機結合。桁架機械手在設計的時候要考慮到哪些問題，機械手的總動作時間應小于或等于工作拍節(jié)，如果兩個動作同時進行，要按時間長的計算。

　　1.給定的運動時間應大于電氣、液壓元件的執(zhí)行時間;

　　2.伸縮運動的速度要大于回轉運動的速度，因為回轉運動的慣性一般大于伸縮運動的慣性。在滿足工作拍節(jié)要求的條件下，應盡量選取較底的運動速度。機械手的運動速度與臂力、行程、驅動方式、緩沖方式、定位方式都有很大關系，應根據(jù)具體情況加以確定。

　　3.在工作拍節(jié)短、動作多的情況下，常使幾個動作同時進行。為此驅動系統(tǒng)要采取相應的措施，以保證動作的同步。

       桁架機器手是通過指令行事的，基本上好的指令能讓桁架機器人好的運行，桁架機器手的所有動作都是根據(jù)程序員預先設計的指令行事的。一般來說，在安裝調試的時候，會要求廠家派出一到兩個人全程配合，目的就是讓客戶了解和使用車床機器人。

　　桁架機器手的操作指令

　　1.允許送料：車床到達原點位置，主床機器人開始到車床取料和放料。

　　2.主軸低速：控制主車床夾頭低速旋轉，特殊的時候才會用到。

　　3.啟動開盤松開：主車床的夾頭松開，車床中才可以取料和放料，如果夾頭是夾緊的狀態(tài)，是不能放料和取料。

　　4.主允許車床加工：桁架機器人到達安全位置之后，才可以啟動車床進行加工。

　　5.啟動卡盤夾緊：桁架機器人在松開原料時，夾緊工件。

      桁架機械手廠家要提高企業(yè)的獨立設計能力。對于桁架機械手廠家來說，獨特的設計本來就可以吸引關注，如果企業(yè)還可以根據(jù)不同的消費需求，獨立設計生產出個性的產品，那么將會大大的降低成本。我司是桁架機械手生產廠家，以下小編就具體說說桁架機械手分哪幾類：

　　1.單機桁架機械手

　　BLS單機桁架機械手S系列是針對單臺數(shù)控車床配置：機器人自動完成加工件的上下料、裝夾、吹屑、完工件自動放置等動作;S系列機器人主要針對單臺數(shù)控車床自動上下料配置，具備換料時間段、定位精度高、運行穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。

　　S系列車床機器人具備良好通用性，可實現(xiàn)快速更換料盤與夾具，快速調機，適應大多數(shù)加工件的使用，程度滿足各種型號數(shù)控車床自動上下料的生產要求。

　　2.雙聯(lián)機桁架機械手

　　雙聯(lián)機桁架機器人是針對兩臺數(shù)控機床配置的自動上下料裝備，滿足零部件的單工序同步生產或雙工序換序生產。桁架采用高強度鋼梁，多立柱架構，根據(jù)工件的實際加工節(jié)拍與工序需要，可選用單手臂或雙手臂配置，實現(xiàn)單機循環(huán)模式或雙機協(xié)作模式，盡量實現(xiàn)無人化生產。

　　3.多聯(lián)機車床機器人

　　數(shù)控車床多聯(lián)機自動化生產線適用于2臺以上數(shù)控車床組合成一條自動化機加工生產線，可完成零件從毛坯到成品的整個加工過程自動化。

　　機器人采用全模塊化設計，將機器人本體、多立柱、機器人臂、橫梁、軌道、末端卡爪、料倉料盤、控制柜、翻轉臺、工件檢測臺、工件自動物流系統(tǒng)等各個單元緊密結合，構成一條無人化操作的機加工自動化生產線。

　　桁架機械手又稱之為CNC機器人、車床機器人、桁架機器人、數(shù)控自動上下料機器人、自動送料機器人，是指對數(shù)控車床的加工件進行自動上料、自動下料、自動裝夾、自動吹屑、并將完工件自動放置在料倉等連續(xù)性動作的自動化裝備，代替了人工裝夾。

桁架機器人能為企業(yè)帶來哪些利好？我們知道，桁架機器人在機床上、下料，儀表及輕工行業(yè)中、小型零件的輸送和自動裝配等作業(yè)，食品包裝及運輸，電子產品輸送、自動插接，生產自動化等方面獲得大量應用。使用數(shù)控機床機器人設備已成為當今制造業(yè)的發(fā)展趨勢。

桁架機械手能為企業(yè)帶來哪些利好？

1、車間內設備布置更為集中緊湊，單位廠房面積的產出提高近一倍；

2、節(jié)省操作人員，人均勞動生產率提高2～3倍;

3、桁架機器人能夠高強度地組織生產，不受人員因素影響，設備利用率進一步提高;

4、具備一定柔性，減少了更換產品的生產輔助時間，可以縮短交貨期;

5、桁架機器人改善作業(yè)環(huán)境，減少安全隱患，實現(xiàn)人性化生產與管理。