節(jié)點焊接時應采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準確性,并減小焊接應力,圖3所示為球-管節(jié)點焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始,由四名焊工同時向四カ輻射進行,以保證整體尺寸精度。根據(jù)《網(wǎng)架設計與施工規(guī)程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時，鋼管應開坡口、留間隙、加內(nèi)套,以實現(xiàn)焊縫與鋼管的等強連接。否則應按角焊縫計算。大型網(wǎng)架為了減小焊接應力與收縮變形,應盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規(guī)定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

工藝焊接性：是指在一定焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良，無缺陷焊接接頭的能力。它不是金屬固有的性質(zhì)，而是根據(jù)某種焊接方法和所采用的具體工藝措施來進行的評定。所以金屬材料的工藝焊接性與焊接過程密切相關。 使用焊接性：是指焊接接頭或整個結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術條件規(guī)定的使用性能的程度。使用性能取決于焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和設計上提出的技術要求。通常包括力學性能、抗低溫韌性、抗脆斷性能、高溫蠕變、疲勞性能、持久強度、耐蝕性能和耐磨性能等。例如常用的S30403，S31603不銹鋼就具有優(yōu)良的耐蝕性能，16MnDR，09MnNiDR低溫鋼也有具備良好的抗低溫韌性性能。

焊接工藝所謂焊接，就是用焊錫做媒介，即加熱而使兩金屬連接并達到導電的目的。

1、良好焊接的基本條件：（1）焊件必須具有良好的可焊性----被焊物可焊性。（2）焊件表面必須保持清潔。（3）要使用合適的助焊劑。（4）焊件要加熱到適當?shù)臏囟?--熱源。5）正確手焊技巧。2、焊接的基本要求：（1）焊點的機械強度要滿足需要。2）焊接可靠，保證導電性能良好。（3）焊點表面要光滑、清潔焊接操作的注意事項 1、保持烙鐵頭的清潔

焊接時，烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài)，又接觸焊劑等弱酸性物質(zhì)，其表面很容易氧化并沾上一層黑色雜質(zhì)。要注意隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。用一塊濕布或濕海綿隨時擦拭烙鐵頭，也是常用的方法之一。