石英砂制砂機(jī)設(shè)備

第六代新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn)

①處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

②易損件消耗低 — zui佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

③產(chǎn)品粒形優(yōu)異 — 產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料zheng形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、zheng形效果提高30%。石英砂制砂機(jī)設(shè)備

④液壓裝置、易于維護(hù) — 液壓開(kāi)蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。

⑤自動(dòng)檢測(cè)、安全可靠 — 設(shè)置過(guò)振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.

⑥稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng) — 德國(guó)原裝的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于zui佳狀態(tài)。從而che底解決軸承發(fā)熱等問(wèn)題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命。

⑦安裝簡(jiǎn)便、易于操作 — 設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可zui大限度地發(fā)揮其的性能。

⑧一機(jī)多用、應(yīng)用靈活 — 獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，無(wú)需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶(hù)的不同需求：人工制砂、碎石zheng形、磨蝕物料等。③安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

除銹方法

①化學(xué)除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說(shuō)的酸洗除銹，這個(gè)除銹只 能在車(chē)間內(nèi)操作；石英砂制砂機(jī)設(shè)備

②高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專(zhuān)門(mén)的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響；如果將各地規(guī)劃的高速公路匯總，根據(jù)有關(guān)專(zhuān)家測(cè)算，接近20萬(wàn)公里。

③小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹：主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求；

④涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。隨著技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)的企業(yè)已經(jīng)在開(kāi)發(fā)這種控制機(jī)制砂質(zhì)量的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，一旦成功將使人工制砂效率更高，質(zhì)量更優(yōu)。

在此提醒用戶(hù)，在設(shè)備使用和閑置的時(shí)候，都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不能松懈，性能良好的設(shè)備是為企業(yè)帶來(lái)收益的象征。

結(jié)構(gòu)組成：制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。石英砂制砂機(jī)設(shè)備

進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

分料器

分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。在固定設(shè)備之前，我么首先要認(rèn)真的檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否足夠，而后在檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。

大多數(shù)鐵路、公路、橋梁、水電站等大型項(xiàng)目工程，地處深山峽谷，施工場(chǎng)地狹窄，施工工期緊，混凝土工程量大，混凝土施工強(qiáng)度高，對(duì)砂石骨料的質(zhì)量要求嚴(yán)格，為此高產(chǎn)能以及生產(chǎn)砂石骨料的制砂機(jī)受到大型基礎(chǔ)工程的青睞。隨著技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)的企業(yè)已經(jīng)在開(kāi)發(fā)這種控制機(jī)制砂質(zhì)量的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，一旦成功將使人工制砂效率更高，質(zhì)量更優(yōu)。制砂機(jī)應(yīng)用廣泛，機(jī)械設(shè)備運(yùn)到后，經(jīng)過(guò)雙方協(xié)商時(shí)間，制砂機(jī)就會(huì)派專(zhuān)人進(jìn)行安裝調(diào)試。石英砂制砂機(jī)設(shè)備