離型膜廠家介紹

硅膠保護(hù)膜剝離過重怎么辦？

在生產(chǎn)中硅膠保護(hù)膜剝離力過重怎么辦？為什么有時(shí)候硅膠保護(hù)膜的剝離力很重？硅膠保護(hù)膜剝離力重有什么辦法解決？

硅膠保護(hù)膜是一種具有粘性的PET保護(hù)膜，一般在基膜上涂布有機(jī)硅涂層，固化后貼合離型膜（低粘硅膠保護(hù)膜可貼合PET原膜）而成。要想知道硅膠保護(hù)膜剝離力加重的原因必須得先了解硅膠保護(hù)膜的生產(chǎn)過程及各個(gè)工序可能發(fā)生的問題，下面硅膠保護(hù)膜的

生產(chǎn)流程

配膠：將主膠、固化劑、錨固劑、交聯(lián)劑根據(jù)不同的粘性按比例添加不同比例調(diào)配用醋酸乙酯等混合溶劑稀釋到適宜；

過濾：將調(diào)配配好的硅膠膠水充分過濾數(shù)遍以后在接入一反應(yīng)釜中循環(huán)過濾，并在過濾系統(tǒng)末端將適量硅膠膠水送進(jìn)涂布系統(tǒng)；

涂布：不同涂布設(shè)備采用不同的涂布工藝（一般有直涂、擠出、轉(zhuǎn)印等方式。

烘烤（固化）：先根據(jù)溶劑揮發(fā)然后膠水固化后降溫緩沖的順序使硅膠膠水在基膜中固化成型。

貼合離型膜及收卷：硅膠膠水與基膜通過烘箱固化后貼合離型膜收卷制成半成品，在出貨之前根據(jù)客戶的要求分條、復(fù)卷即可。

關(guān)于離型膜搭配的考量

1.行業(yè)搭配標(biāo)準(zhǔn)3：1應(yīng)是雙面膠帶母卷生產(chǎn)的低離型力搭配，5：1是低模切產(chǎn)品離型力搭配，但它的離型膜搭配比率是建立在每一款雙面膠和離型膜貼合而產(chǎn)生的離型力，非通用標(biāo)準(zhǔn)離型力，另需要重點(diǎn)考慮離型膜老化后的離型力，避免時(shí)間長出現(xiàn)問題。

2.單模切產(chǎn)品單片膠（或者說孤島膠）小于10毫米時(shí)候應(yīng)當(dāng)加大離型膜離型力配比。

3.離型膜作用是隔離雙面膠分子穿透而產(chǎn)生離型力，但雙面膠圖層越厚，膠流動(dòng)性越大，而離型力搭配穩(wěn)定度相對來說會(huì)變低，同樣應(yīng)加大離型膜配比。

4.在不影響客戶的使用情況下，盡力加大離型膜搭配比率，降低反離型風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)離型膜過程中常見問題

一、離型膜膜面刮傷---膜材平整的表面劃破，形成細(xì)凹槽線，通過反光可以觀察到一條亮線。

二、離型膜膜面臟污---膜材表面有膠粒、異物等，特點(diǎn)是可擦除。

三、離型膜收卷不齊---收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。

四、離型膜膜面白霧---局部地方呈現(xiàn)白色云霧狀斑跡，有點(diǎn)像牛奶流淌過的痕跡。

五、離型膜膜面白點(diǎn)---膜面上有白色顆粒點(diǎn)，且不可擦除。