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發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 20:44  









不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項(xiàng)


不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應(yīng)用廣泛,可是加工性能比較差,工件表面容易劃傷。模具很容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤,導(dǎo)致工件質(zhì)量以及加工效率受到很大的影響。應(yīng)從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理和潤(rùn)滑等方面改善,從而提高工件質(zhì)量以及模具壽命。

不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問(wèn)題:

原材料不銹鋼采購(gòu)要符合國(guó)際的正規(guī)原材料,沖壓加工前必須進(jìn)行回火。

模具的結(jié)構(gòu)和沖壓速度是為了改善拉深的難度,所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好,拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài),可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。



沖壓件的出產(chǎn)量跟沖壓模具的耐用度有很大關(guān)系


1、在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)候應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高模具的耐用度;

2、在設(shè)計(jì)小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上,對(duì)于這類沖壓模具,在設(shè)計(jì)上應(yīng)適用細(xì)小的凸模盡量縮短其長(zhǎng)度,以增加強(qiáng)度,同時(shí),還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法來(lái)加強(qiáng)對(duì)細(xì)小凸模的

保護(hù);

3、在沖壓模具設(shè)計(jì)上,應(yīng)該充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定以及上、下模板的剛性等因素。特別對(duì)于沖裁模來(lái)說(shuō),選取間隙值對(duì)耐用度有很大的影響;

4、在設(shè)計(jì)時(shí),沖壓模具的間隙要選擇合理,其間隙值不能太小,否則會(huì)影響沖壓模具的使用壽命和耐用度。

實(shí)踐證明,在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下,適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度,其出產(chǎn)量有時(shí)候提高幾倍甚至幾十倍。



快速清洗五金沖壓件,掌握這些方法足矣!


現(xiàn)如今,五金沖壓件已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于生活的方方面面了。像電子器件、汽車配件、裝飾材料等等到五金沖壓。您知道嗎?五金沖壓件也是需要進(jìn)行定期清洗的,那么五金沖壓件的清洗方法有哪些呢?

一、根據(jù)清洗方法的不同,也可以分為化學(xué)清洗和物理清洗

1、依靠化學(xué)反應(yīng)的作用,利用化學(xué)藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學(xué)清洗。如用各種無(wú)機(jī)或有機(jī)酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的,用殺菌劑。


2、利用力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué),電學(xué)、熱學(xué)的原理,依靠外來(lái)能量的作用,如機(jī)械摩擦、超聲波洗凈、負(fù)壓、高壓)中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。

二、按照清洗精度的要求不同,主要分為一般精密工業(yè)清洗劑、工業(yè)清洗劑、超精密工業(yè)清洗劑三大類

1、精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中的清洗,各種材料及設(shè)備表面的清洗等,以此能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)。

2、一般工業(yè)清洗劑包括車輛、輪船、飛機(jī)表面的清洗,一般的話只能去掉比較粗大的污垢。

3、超精密清洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)機(jī)械零件、電子元件,光學(xué)部件等的超精密清洗,以清除極微小污垢顆粒為目的。


沖壓件按工藝劃分及規(guī)格要求

沖壓件按工藝劃分及規(guī)格要求 沖壓用板料的名義跟內(nèi)在機(jī)能對(duì)沖壓成品的品質(zhì)影響很大,請(qǐng)求沖壓資料厚度平均,名義光潔,、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)名義裂紋等,屈從強(qiáng)度平均、無(wú)顯明方向性、平均延長(zhǎng)率高、屈強(qiáng)比低、加工硬化性低。沖壓件重要是在資料耗費(fèi)不大的條件下,有效的經(jīng)由沖壓抑造出來(lái)的,其整機(jī)分量輕、剛度好,并且板料經(jīng)由塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織構(gòu)造得到,使沖壓件強(qiáng)度有所進(jìn)步。覆蓋件拉伸時(shí),為減少板料與凹模和壓料圈的摩擦,降低材料內(nèi)應(yīng)力來(lái)避免和表面拉毛的現(xiàn)象。沖壓件存在較高的尺寸精度,同模件尺寸平均一致,有較好的調(diào)換性。不須要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿意個(gè)別的裝配跟應(yīng)用請(qǐng)求。沖壓件在沖壓進(jìn)程中,因?yàn)橘Y料的名義不受損壞,故有較好的名義品質(zhì),外觀潤(rùn)滑雅觀,這為名義噴漆、電鍍、磷化及其余名義處置供給了便利前提。


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