諸城中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司噴淋式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

（一）采用噴淋殺菌方式，利用大功率水泵，強(qiáng)制鍋體的熱水進(jìn)行循環(huán)噴淋，解決鍋內(nèi)死角問題，使鍋內(nèi)的溫度差異減小到0.5℃，保證鍋內(nèi)產(chǎn)品在殺菌時(shí)所受的溫度相同。在生產(chǎn)中，滲透脫水（浸漬）是食品干燥（真空油炸）前很重要的一種工序，滲透脫水后的產(chǎn)品進(jìn)一步干燥時(shí)使用果蔬的干制品。同時(shí)利用噴淋管道噴出的熱水帶動(dòng)鍋內(nèi)的熱蒸汽在鍋內(nèi)流動(dòng)，解決有些產(chǎn)品不能水浴殺菌的問題。

（二）全自動(dòng)系列特點(diǎn)：

噴淋式：1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一

　 為保證罐內(nèi)各點(diǎn)的熱分布更均勻，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴。此外，將噴嘴設(shè)置在每一層托盤之間，因此可得到非常廣泛的噴淋模式。PLC根據(jù)所測的殺菌水溫度自動(dòng)打開或關(guān)閉蒸汽閥門，同時(shí)計(jì)算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力，自動(dòng)控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān)，使整個(gè)殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。由于從垂直安裝在各托盤四個(gè)角上的噴嘴中連續(xù)噴淋水，使罐內(nèi)溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而減少了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象的發(fā)生。

   2、采用柔和降溫，阻止二次污染

　　循環(huán)水通過板式熱交換器被間接冷卻，在降溫時(shí)，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。冷卻水是采用的高溫處理過的水，在降溫過程中產(chǎn)品阻止二次污染。

3、適合各種不同的包裝物

　　由于在降溫過程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類的內(nèi)容物，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。

   4、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

　　我們已掌握壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要準(zhǔn)確的壓力控制。電腦控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。2．殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制，其余過程由人工控制。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械全自動(dòng)殺菌鍋設(shè)計(jì)原理

全自動(dòng)殺菌鍋整個(gè)殺菌過程采用PLC全自動(dòng)線性控制，罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強(qiáng)大的功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補(bǔ)壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制。

現(xiàn)場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個(gè)殺菌公式，亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強(qiáng)大的顯示功能可使操作工及時(shí)掌握整個(gè)殺菌過程，的人機(jī)對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

全自動(dòng)殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統(tǒng)技術(shù)，控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動(dòng)地存儲到計(jì)算機(jī)中,用戶可以隨時(shí)查閱.也可以通過打印機(jī)隨時(shí)打印,可實(shí)現(xiàn)工廠遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理。電腦控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。

為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標(biāo)準(zhǔn)我們還采用循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機(jī)以加大鍋內(nèi)循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)，大大的節(jié)約了水資源，符合當(dāng)代節(jié)能環(huán)保的理念。

鴨 蛋一般采用蒸汽直接蒸煮，一般溫度控制在118度左右，壓力在0.25MPA，時(shí)間25分鐘左右（具體按照鴨蛋品質(zhì)進(jìn)行設(shè)定），用高溫高壓蒸煮鍋?zhàn)龀龅镍?蛋肉質(zhì)鮮嫩，出油率高，主要是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且蒸汽蒸煮鴨蛋重量損耗小。設(shè)備可選擇小雙層殺菌鍋（電汽兩用），上罐為壓力熱水罐，通過發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽打 到下鍋，一般采用這種的是通過電加熱。待鍋內(nèi)溫度顯示100℃后，打開壓力自動(dòng)開關(guān)，同時(shí)開始調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器，待溫度升到預(yù)定溫度（123℃）后，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，進(jìn)入消菌階段。也可用單鍋外加不銹鋼熱水桶，此方式一次性投資少，但效率低；另一種選擇是單鍋配壓力蒸汽鍋爐，直接蒸汽蒸蛋；如果 沒有三相電也不能安裝鍋爐，則只能選擇噴淋殺菌（直接水煮容易破蛋），小雙層殺菌鍋搭配天燃?xì)饣虿裼腿紵?，一次性投資大，運(yùn)行成本低。