冷軋卷在表面的粗糙度如果冷軋帶鋼表面的粗糙度越大的話，那么鋼卷層和層界面之間的間隙也會(huì)越大這樣會(huì)更加便于乳化液的正常揮發(fā)；

整個(gè)乳化液的正常揮發(fā)性若乳化液具備了較良好的熱揮發(fā)性的話，則可以大程度的降低冷軋帶鋼出現(xiàn)黑斑的幾率；

退火的工藝：在進(jìn)行退火處理的過(guò)程中合理的利用吹氫能夠大限度的降低冷軋帶鋼表面的黑斑；

冷軋卷生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷表面質(zhì)量好、光潔度高。鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB402，牌號(hào)SPCC，熱處理狀態(tài)退火 平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級(jí)的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求如電磁性能、深沖性能等。冷軋卷就是一種冷軋鋼板通常也叫做軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。

熱軋和冷軋的主要區(qū)別是：1.冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

2.熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

3.熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

深沖冷軋板廠家優(yōu)化精軋輥型和工藝

對(duì)精軋作業(yè)輥輥型優(yōu)化規(guī)劃，增大作業(yè)輥凹度；依據(jù)精軋?jiān)O(shè)備負(fù)荷情況，對(duì)冷軋基板的中心坯厚度進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)步鋼帶精軋終軋溫度，減少軋制中不均勻溫降并增大軋輥撓度。

鋼帶邊興起源于熱軋，要去除此缺點(diǎn)就需要剖析熱軋鋼帶發(fā)作部分高點(diǎn)的影響要素。熱軋承載（有載）輥縫形狀直接決議熱軋帶材斷面形狀，而影響承載輥縫明顯的要素就是作業(yè)輥的不均勻磨損。