寶鋼鍍鋅板廠家

①性能指標(biāo)：一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率等;拉伸用只要求伸長率。

②試驗(yàn)方法：與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同，

(2)彎曲試驗(yàn)：

彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級(jí)以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級(jí)、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。

鍍鋅板的化學(xué)成分

對(duì)鍍鋅板基板的化學(xué)成分的要求，各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同，國標(biāo)一般是檢測碳、錳、磷、硫、硅的含量。

鍍鋅板原板缺陷：因基板的工藝性能瑕疵引起的鍍后可見瑕疵

2)鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅工序缺點(diǎn)，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、浮懸渣

涂層附著性瑕疵：工序操縱不當(dāng)導(dǎo)致涂層脫落、裂開等 沉沒輥花紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3)鍍鋅鋼板運(yùn)輸及應(yīng)用過程中導(dǎo)致的瑕疵

1)鍍鋅鋼板邊部變厚

造成原因：氣刀角度調(diào)節(jié)不一樣。

中速運(yùn)行時(shí)，邊部熱損失嚴(yán)重，鋅液粘度較高，邊緣刮去的鋅液比中部少。

防范措施措施:提速、調(diào)整氣刀叁數(shù)。

鍍鋅線生產(chǎn)工藝流程為：冷硬卷→脫脂→連續(xù)退火→鍍鋅→光整→拉矯→輥涂→感應(yīng)加熱→空冷→質(zhì)量檢查→涂油稱重打包。在其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)沖壓開裂缺陷，影響用戶的生產(chǎn)。分析其成因是：

1、退火溫度

退火溫度是鍍鋅工序一個(gè)重要的工藝參數(shù)，退火溫度對(duì)產(chǎn)品屈服強(qiáng)度的影響較大。退火溫度較低時(shí)，退火不充分，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，伸長率低;退火溫度太高則容易導(dǎo)致晶粒異常粗大，屈服強(qiáng)度降低的同時(shí)抗拉強(qiáng)度下降得更厲害，產(chǎn)品在客戶沖壓成形、拉伸過程中容易出現(xiàn)直接斷裂的情況。

熱鍍鋅鋼板與冷鍍鋅鋼板的區(qū)別：

1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。天津郎豐達(dá)選用熱鍍鋅作為鋼承板的材質(zhì)，增加鋼承板的使用年限減少后期維護(hù)成本。

2、延展性不同。熱鍍鋅的延展性大于冷鍍鋅，鋼承板在壓制過程中，延展性較差的冷鍍鋅會(huì)因機(jī)器的壓制斷裂。

3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷鍍鋅。

4、價(jià)格不同，熱鍍鋅價(jià)格高于冷鍍鋅。材質(zhì)選用熱鍍鋅板，所以鋼承板的質(zhì)量好，所以價(jià)格高哦。