鍍鋅板原板缺陷：因基板的工藝性能瑕疵引起的鍍后可見瑕疵

2)鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅工序缺點(diǎn)，如:

鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、浮懸渣

涂層附著性瑕疵：工序操縱不當(dāng)導(dǎo)致涂層脫落、裂開等 沉沒輥花紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產(chǎn)生

3)鍍鋅鋼板運(yùn)輸及應(yīng)用過程中導(dǎo)致的瑕疵

1)鍍鋅鋼板邊部變厚

造成原因：氣刀角度調(diào)節(jié)不一樣。

中速運(yùn)行時，邊部熱損失嚴(yán)重，鋅液粘度較高，邊緣刮去的鋅液比中部少。

防范措施措施:提速、調(diào)整氣刀叁數(shù)。

鍍鋅鋼板曝露在空氣當(dāng)中時,關(guān)鍵產(chǎn)生干躁浸蝕、濕冷浸蝕和濕潤浸蝕等幾類情況。

鍍鋅鋼板的干躁浸蝕指鋼材在空氣濕度低于30%的環(huán)境空氣中表層并不是產(chǎn)生持續(xù)電解質(zhì)水膜的浸蝕。在這樣的事情下,鋼材的浸蝕速率比較慢。但這類自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)偏少。

鍍鋅鋼板的濕冷浸蝕指鋼材在空氣濕度超過30%、低于100%的環(huán)境空氣中的浸蝕。在這樣的事情下,鋼材表層存有塵土,銹層中擁有微孔、縫隙而造成顯微鏡吸咐,產(chǎn)生人眼看不到的收縮水,在收縮水下產(chǎn)生原電池原理,浸蝕速率相對性迅速。

鋅有色金屬商品關(guān)鍵是對出了鋅鍋以后的純鋅商品開展進(jìn)一步的鋅有色金屬解決，獲得的就是說無鋅花、深灰色、暗淡無光的涂層。

其主要用途關(guān)鍵是適用進(jìn)一步上漆的場所。

不宜裸用。

退火溫度是鍍鋅板工藝流程一個關(guān)鍵的加工工藝主要參數(shù)，退火溫度對商品抗拉強(qiáng)度的危害很大。退火溫度較低時，淬火不充足，晶體細(xì)微，抗壓強(qiáng)度高，延伸率低;退火溫度太高而非常容易造成晶體出現(xiàn)異常粗壯，抗拉強(qiáng)度減少的另外抗壓強(qiáng)度降低得更利害，商品在顧客沖壓模具成型、拉申全過程中非常容易出現(xiàn)立即的狀況。

鍍鋅卷板均勻化處理的節(jié)能措施

鍍鋅卷板均勻化處理需要在高溫下通過較長時間保溫,,鍍鋅卷板處理成本高,因此,目前絕大多數(shù)鍍鋅卷板廠對鍍鋅卷板未進(jìn)行均勻化處理。鍍鋅卷板其重要的原因就是均勻化處理需要較高成本所致

鍍鋅板的原理控制特點(diǎn)分析

為了得到細(xì)小而均勻的鐵素體晶粒,工藝要求如下：

(1)終軋溫度應(yīng)在A3以上,卷取溫度應(yīng)在A以下,這樣可以得到均勻而等軸的細(xì)晶粒組織和彌散度較高的碳化物相。若卷取溫度較高,將生成均勻的粗晶粒組織,同時碳化物會產(chǎn)生相當(dāng)程度的積聚,對鋼板性能不利。

(2)A3以下終軋及低溫卷取時,由于鐵素體經(jīng)受了加工變形,使表面層出現(xiàn)鐵素體粗晶,因而形成不均勻的晶粒組織,若在此條件下進(jìn)行高溫卷取,便生成很不均勻的粗晶組織,表層晶粒極為粗大。