【廣告】
穩(wěn)定土拌和站廠如何識(shí)別混凝土攪拌站的好壞
混凝土攪拌站在基礎(chǔ)建設(shè)中運(yùn)用廣泛,很多用戶對(duì)混凝土攪拌站的了解僅僅限于如何使用,對(duì)于混凝土攪拌站的質(zhì)量是好是壞,并不是很了解,更不用說(shuō)去檢查所買的攪拌站的質(zhì)量了。
混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個(gè),所以只要這幾大組成部分沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題,那么這個(gè)混凝土攪拌站就沒(méi)有太大的質(zhì)量問(wèn)題。
1.攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%,還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
2.傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,沒(méi)有異常響聲;
3.皮帶秤、帶式輸送機(jī)、斜皮帶機(jī)等傳動(dòng)要平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,制動(dòng)可高,沒(méi)有異常的雜音,沒(méi)有卡鏈;
4.計(jì)量系統(tǒng)的檢查也是很重要的,要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性。
穩(wěn)定土拌和站廠配料機(jī)的使用步驟
混凝土配料機(jī)的使用步驟:
1、開(kāi)配料機(jī)時(shí),計(jì)量稱斗應(yīng)是空斗,上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。
2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況,可關(guān)斷電源重新開(kāi)機(jī)。
3、.混凝土配料機(jī)開(kāi)機(jī)1個(gè)配料計(jì)量過(guò)程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料,自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段配料,以達(dá)到計(jì)量要求。
4、計(jì)量稱斗一定注意別讓雜物卡住。
5、混凝土配料機(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查線路中有無(wú)線頭松脫及元件松動(dòng),若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固,箱內(nèi)不得放雜物。
穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后,在進(jìn)行混凝土攪拌站正式運(yùn)行前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試,以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時(shí)要如何下手呢? 由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖,單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行:混合料膠帶輸送機(jī)(卸料皮帶機(jī))→攪拌主機(jī)→原集料膠帶輸送機(jī)(上料皮帶機(jī))→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機(jī)→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試,觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同,則采取倒相辦法,使其正傳。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調(diào)試,然后可以試運(yùn)行一下看看有什么反應(yīng)。
穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量,臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋,有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗,清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等,準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品,對(duì)使用較多的工具多備幾套,部分可使用氣動(dòng)扳手,并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;
查明有安裝順序要求的總成部件,并按順序進(jìn)行安裝;對(duì)穩(wěn)定土拌合站無(wú)安裝順序要求的總成,可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排,必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行,安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系,對(duì)密封部分嚴(yán)格處理,以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接,必要時(shí)先吊移油罐或除塵,以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后,及時(shí)做好防雷措施;對(duì)不再使用的回收粉,落實(shí)排放處理措施;對(duì)穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。