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pp塑膠原料使用于普通線路中可減少信號(hào)延遲
pp塑膠原料在廣泛的頻率范圍內(nèi),材料具有低而穩(wěn)定的介電常數(shù)和數(shù),因此,當(dāng)使用于普通線路中可減少信號(hào)延遲。pp塑膠原料早是在航空航天領(lǐng)域里獲得應(yīng)用的,它可以代替鋁、鈦和其他金屬材料制造各種飛機(jī)內(nèi)、外零部件。PEEK其低密度、良好的加工性,使其可直接加工成型要求精細(xì)的零部件。由于其良好的耐水解性和耐腐蝕性,可用來制備飛機(jī)外部零件;PEEK本身具有優(yōu)異的阻燃性,燃燒時(shí)的發(fā)煙量和有毒氣體的釋放量少,常被用來制造飛機(jī)的內(nèi)部零件。一次性用品建議用完全降解性塑料或環(huán)境友好型塑料代替不能生物降解性的石化基塑料,來生產(chǎn)、手套、衣帽、棉簽、輸血袋等。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),可以利用它固有的阻燃性能來降低火災(zāi)的危害程度。因此,PEEK還可制作火箭用電池槽、螺栓、螺母及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件等。
塑膠原料的分類一般指能承受一定外力作用
塑膠原料的分類 一般指能承受一定外力作用,具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能,尺寸穩(wěn)定性較好,可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料,如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。 能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達(dá)到更高的要求,而且加工更方便并可替代金屬材料。工程塑料被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航空航天等行業(yè),以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。 通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。 特種工程塑料又有交聯(lián)型的非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型的有:聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰、耐熱環(huán)氧樹指等。非交聯(lián)型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰、聚醚醚酮(PEEK)等。d、特有的阻燃性、低發(fā)煙性和耐化學(xué)藥品性,加工時(shí)還具有較高的熔體粘度,易于制得性能均勻的制品。 ③特種塑料 一般是指具有特種功能,可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。如氟塑料和有機(jī)硅具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用,增強(qiáng)塑料和泡沫塑料具有高強(qiáng)度、高緩沖性等特殊性能,這些塑料都屬于特種塑料的范疇。 a.增強(qiáng)塑料: 增強(qiáng)塑料原料在外形上可分為粒狀(如鈣塑增強(qiáng)塑料)、纖維狀(如玻璃纖維或玻璃布增強(qiáng)塑料)、片狀(如云母增強(qiáng)塑料)三種。按材質(zhì)可分為布基增強(qiáng)塑料(如碎布增強(qiáng)或石棉增強(qiáng)塑料)、無機(jī)礦物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纖維增強(qiáng)塑料(如碳纖維增強(qiáng)塑料)三種。 b.泡沫塑料: 泡沫塑料可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒有柔韌性,壓縮硬度很大,只有達(dá)到一定應(yīng)力值才產(chǎn)生變形,應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原狀;軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性,壓縮硬度很小,很容易變形,應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀,殘余變形較??;半硬質(zhì)泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質(zhì)與軟質(zhì)泡沫塑料之間。
汽車行業(yè)有望迅速拉動(dòng)工程塑料行業(yè)的市場需求
汽車行業(yè)有望迅速拉動(dòng)工程塑料行業(yè)的市場需求 隨著汽車輕質(zhì)化意識(shí)在人們心中的提高,塑料當(dāng)之無愧替代了汽車上面發(fā)部分的金屬材料,成為汽車制造行業(yè)中的主要材料,根據(jù)近幾年國內(nèi)汽車行業(yè)對(duì)于工程塑料的需求和消耗情況我們可以知道,汽車行業(yè)對(duì)于工程塑料的應(yīng)用量每年都在以一定的百分比遞增,成為工程塑料的消費(fèi)市場。 據(jù)統(tǒng)計(jì)05年的時(shí)候汽車行業(yè)對(duì)于工程塑料的需求量達(dá)到了10%左右,而在11年的時(shí)候它的需求量超過了原來的兩倍,大概預(yù)計(jì)到明年的樣子,汽車對(duì)工程塑料的需求量將達(dá)到24%左右,因此10多年來汽車對(duì)于塑料的需求每年都在增加,特別是1980S的汽車對(duì)于輕質(zhì)材料的渴望度直接決定了近30年來工程塑料快速發(fā)展時(shí)期。首先,PES和pp塑料材質(zhì)的奶瓶都是不含有有害物質(zhì)雙酚A的安全材質(zhì)。根據(jù)計(jì)算分析在上個(gè)世紀(jì)90年代每輛汽車的總材料中工程塑料占其中的8%左右,而在11年的時(shí)候國外發(fā)達(dá)國家的每輛汽車生產(chǎn)要用到300KG以上的工程塑料,不僅可以使整車的重量降低2/5,而且生產(chǎn)成本也降低了2/5左右,因此,汽車行業(yè)的整體價(jià)格降低了,全球的汽車使用量因而節(jié)節(jié)攀升,根據(jù)科學(xué)預(yù)估,到2020年左右,每輛汽車的工程塑料使用量將達(dá)到500公斤/輛以上。