自走式玉米桿打捆機

自走式玉米桿打捆機的優(yōu)點

1、產能高、耗電低：秸稈壓塊機，每小時產能1500公斤—2000公斤，電機45kw。若無電力設施可用柴油機代替。

2、秸稈壓塊機物料適應性強：適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。

3、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

4、壓輪自動調節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定。

5、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

6、秸稈壓塊機的工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫

自走式玉米桿打捆機維修

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內有異物。

打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養(yǎng)，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使頭不能活動自如。

1、拖拉機與自走式玉米桿打捆機相鏈接：先將拖拉機后的懸掛架與打捆機牽引架連接好，并鎖好保險銷，然后慢慢倒車鏈接傳動軸，將傳動軸內花鍵與拖拉機外花鍵相連接好并鎖好保險銷。

2、穿繩：該機使用內抽式白色塑料繩，繩子拉力不低于130kg的（我公司產量代銷繩子）。在打捆機兩側有兩個繩箱，應將繩卷打開的一端朝上，捆繩和第二捆的繩頭、繩尾相系在一起，這樣系繩疙瘩比較小，易于從鋼穿過，系好后用力拉緊繩結，并減去多余的繩頭，補充新繩卷同樣按前面所述操作。四、自走式玉米桿打捆機撿拾器高度調整方法及要求通常把撿拾器彈齒齒端的離地高度調整到50mm比較合適，調整的一般原則是在保證草條被撿拾干凈的前提下，彈齒的高度盡可能調得高一些。然后將繩頭通過側板引入個導繩套，將繩向下拉引入第二個導繩套，再從第三個導繩套的下方向上引入繩頭穿入鋼內，后把繩頭系在壓捆室的橫梁上。工作中要經(jīng)常檢查繩子使用情況，及時補充。

3、撿拾器調節(jié)：通常把撿拾器彈簧 齒端的離地高度在5cm比較合適，根據(jù)自己物料的厚、薄程度來做適當?shù)恼{整，撿拾器調節(jié)過低，會頻繁刮地面，導致磨損加快或斷裂，嚴重時會損壞撿拾器。

4、草捆長度的調整：草捆長度由計量輪決定，而控制桿行程的長短取決于可調擋塊的安裝調整位置，上下移動擋塊可使草捆從50-140cm之間變化，向上移動擋塊草捆長度增長，反之，向下移動擋塊草捆長度縮短。

自走式玉米桿打捆機其主要由撿拾器、教導喂入器、壓捆室、打捆搭造、壓縮活塞、傳動系統(tǒng)及機架等成分成分。該機由機車牽引橫跨在草條上占領，通過拖拉機動力標出軸將目的傳送到打捆機上。松開調節(jié)螺母直到調節(jié)螺母上的槽和軸上的開尾銷孔對準，安裝開尾銷。撿拾、教導喂入、壓縮、打捆、放捆等工序按順序自由取得，草捆按不變標記體系的陳設在地臉上。這些年來農作物秸稈被認為飼料及燃料的被大量使用，為了即能控制和運轉，避開本金，打捆機的使用也越來越被大量。為了進步打捆機的生產能力，活塞的效率也向非?？焐罟?jié)奏。

   自走式玉米桿打捆機的主要的優(yōu)勢：

   1、整個機器性能穩(wěn)定，成捆率高；

   2、整個機器享有均勻中軸線，穿行平復性好，稍不注意就牽引，能適應在小塊和掛脖地塊上工作；

   3、運用低平彈齒滾筒式撿拾器；不降玩了物料撿拾時的提速，況且避開物料的撿拾損失。只因為撿拾器配有仿行布置，使設備更適用于低洼地段的撿拾壓捆工作；

   4、運用低平彈齒滾筒式撿拾器；不降玩了物料撿拾時的提速，況且避開物料的撿拾損失。只因為撿拾器配有仿行布置，使設備更適用于低洼地段的撿拾壓捆工作；

   5、壓捆室和打捆針有富有高的離地間隙，在低洼地段工作，打捆針是不會觸地，因此取消了時尚的打捆針保護架；

   6、物料從撿拾到形成方捆落地老是使物料在機內沿縱軸線仰臥起坐，物料教導、壓捆工藝平均，很不錯進步活塞的往復效率，進步產量。