機器零件在工作過程中，由于摩擦而引起零件表面層材料的破壞，這種現(xiàn)象稱為磨損。根據(jù) ?渣漿泵機組磨損延續(xù)時間的長短，它可分為自然磨損和事故磨損兩類。

1. 渣漿泵機組自然磨損

　　自然磨損是指機器零件在正常工作條件下，在相當長的時間內(nèi)逐漸產(chǎn)生的磨損。這種磨損的特點是，其磨損量是均勻地、逐漸地增加的，它并不引起機器工作能力過早地或迅速地降低。1、試用前應(yīng)仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。由于這種磨損是一種不可避免的自然現(xiàn)象或正?，F(xiàn)象，所以稱它為自然磨損或正常磨損。

2. 渣漿泵機組事故磨損

　　大流量潛水渣漿泵生產(chǎn)廠事故磨損是指機器零件在不正常的工作條件下，在很短的時間內(nèi)產(chǎn)生的磨損。這種磨損的特點是，其磨損量是不均勻地、迅速地增加的，它會引起機器工作能力過早地或迅速地降低，甚至會突然發(fā)生機器或零件的損壞事故，所以稱它為事故磨損或不正常磨損。

        渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對大流量潛水渣漿泵生產(chǎn)廠的軸承及時更換軸套也有相同的意義。4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。如果是副葉輪加填料密封，可以加黃油或軸封水，如果是填料或者是機械密封，必須加軸封水，而且開泵前要添加干凈的，足夠的水量和壓力的軸封水。渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60到65，也不應(yīng)超過75，否則即為異常情況。

進水原因：潛水渣漿泵的結(jié)合面密封不好就容易導致電機出現(xiàn)進水的故障。機械密封損壞，機械密封不起作用，也易導致電機進水。電纜引出線處密封不好，或電纜斷開了，會導致泵出現(xiàn)進水的故障。電機殼或電機上端蓋等件滲水，是導致電機進水的一個重要原因。

解決措施：查看并確保泵的固件是否松動，O形密封圈是否良好。檢查泵的密封是否損壞，如失效需更換。檢查電纜引出線處密封是否完好，并將螺栓緊固。電纜需與主電纜在一起，并擰緊在井筒上，如控制電纜斷裂需將其接上。