特氟龍既具有普通塑料的許多優(yōu)勢，更有工程塑料的突出性能，主要表現(xiàn)為：更高的耐摩性能和自潤滑性能、更強(qiáng)的抗擠壓能力和耐壓能力、更好的抗UV老化性能、更穩(wěn)定的尺寸穩(wěn)定性提供使用體驗(yàn)。特氟龍材料具有耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)和粘度，寬范圍的耐熱、彈性特性讓它非常適合應(yīng)用在制造需要高耐腐蝕、溫度高于100℃的海豹。特氟龍工程塑料制作輪子 或者滾輪充分發(fā)揮了PEEK塑料的抗壓性、自潤滑性和環(huán)保性能，高于金屬的抗壓性使PEEK滾輪更適合高壓環(huán)境，自潤滑性可以節(jié)省上潤滑油的維護(hù)環(huán)節(jié)，減少了使用成本，并避免了潤滑油的二次污染風(fēng)險(xiǎn)。

特氟龍及其改性材料和膨體特氟龍顯示出良好的發(fā)展前景

填充特氟龍密封材料，具有優(yōu)良的耐高溫、低溫和優(yōu)良的摩擦阻力，是傳統(tǒng)石棉襯墊材料的主要替代品。特氟龍的發(fā)明解決了聚四氟乙烯彈性的缺點(diǎn)，抗壓強(qiáng)度增加了一倍以上，具有耐化學(xué)性好、絕緣性好、耐高溫特氟龍的優(yōu)點(diǎn)。鐵氟龍的摩擦系數(shù)比其他工程塑料小，是己知可實(shí)用的滑動(dòng)面材料中摩擦系數(shù)值低的，是理想的潤滑材料。這些綜合性能不可與任何類型的密封材料相媲美，是先進(jìn)密封材料的理想選擇。

特氟龍制品是以熱固性樹脂或者熱塑性樹脂為基體，以玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等為增強(qiáng)材料制成的復(fù)合材料。聚合物基復(fù)合材料是先開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推廣的，因此應(yīng)用面廣，產(chǎn)業(yè)化程度高，聚四氟乙烯是高聚物的一個(gè)重要品種。用特氟龍復(fù)合材料，PTFE復(fù)合膜對橡膠密封材料的表面，并能提高橡膠密封和耐介質(zhì)的耐溶劑性，價(jià)格相對便宜，可以解決彈性恢復(fù)同時(shí)力差的缺點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于各種要求苛刻的場合密封要求。它是1938年美國科學(xué)家在研究氟里昂致冷劑時(shí)合成的。它具有優(yōu)異的高低溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，的電絕緣性、非粘附性‘耐候性、不燃性和良好的潤滑性

特氟龍獨(dú)特的性能使其在化工、石油、紡織、食品、造紙、醫(yī)學(xué)、電子和機(jī)械等工業(yè)和海洋作業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。盡管PTFE具有許多優(yōu)異的物理化學(xué)性能，但也存在一些缺吲，如機(jī)械性能較差、線膨脹系數(shù)較大、耐蠕變性差、易冷流、特別是抗磨損性差和表面能低、粘接性差等，這些缺陷在一定程度上限制了它的廣泛應(yīng)用。根據(jù)厚度不同，用于各種烘干機(jī)械的輸送帶，如烘干藥材，茶葉，食物，化學(xué)劑等，粘合帶，封口帶等用于各種石油化工管道的抗侵蝕包復(fù)，電子電器的絕緣、耐溫包復(fù)材料，電廠廢氣的環(huán)保脫硫等。深入研PTFE的性質(zhì)，對PTFE進(jìn)行改性，開發(fā)新型PTFE復(fù)合材料，己成為目前PTFE的主要研究和發(fā)展方向。